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  • Konsistenzfließfähig
  • AushärtungDie Endhärte ist nach spätestens 24 Stunden bei 20°C (68°F) erreicht. Bei niedrigeren Temperaturen kann die Aushärtung durch gleichmäßige Wärmezufuhr bis max. 40°C (104°F) mit z. B. Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter beschleunigt werden. Höhere Temperaturen verkürzen die Aushärtezeit. Als Faustregel gilt: je +10°C (50°F) Erhöhung über Raumtemperatur (20°C/68°F) verkürzt sich die Aushärtezeit um die Hälfte. Temperaturen unter 16°C (61°F) verlängern die Aushärtezeit, bis ab ca. 5°C (41°F) fast keine Reaktion mehr erfolgt.
  • LebensmittelzulassungISEGA | LFGB | EG 1935/2004
  • Temperaturbeständigkeit-35 °C bis +180 °C
  • Verbrauch|Schichtstärke 1,0 mm1.8 kg/m²
  • MischenZuerst das Harz locker aufrühren. Dann Harz und Härter bei 20° C (68° F) mindestens vier Minuten gut und blasenfrei miteinander verrühren. Dazu kann der beigefügte Verarbeitungsspatel oder ein mechanischer Mischer, wie zum Beispiel den Rührstab Edelstahl, verwendet werden. Bei mechanischen Mischern sollte auf eine niedrige Drehzahl von maximal 500 U/Min. geachtet werden. Die Komponenten sollten so lange miteinander verrührt werden, bis eine homogene Mischung erreicht ist. Das Mischungsverhältnis der beiden Komponenten ist genau einzuhalten, da sonst stark abweichende physikalische Werte entstehen (max. Abweichung +/- 2 %). Es ist immer nur so viel anzumischen, wie innerhalb der Topfzeit von 55 Minuten verarbeitet werden kann. Die angegebene Topfzeit bezieht sich auf einen Materialansatz von 500 g und 20°c (68° F) Materialtemperatur. Bei Mischung größerer Mengen oder höheren Verarbeitungstemperaturen erfolgt eine schnellere Aushärtung, bedingt durch die typische Reaktionswärme von Epoxidharzen.
  • GebrauchshinweiseBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EG-Sicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
  • VerkaufsgebindePlastikdose
  • Tg nach Tempern (bei 120 °C)|(DSC)+69 °C
  • BasisEpoxid
  • relative Luftfeuchtigkeit< 85 %
  • Dichte der Mischung1,8 g/cm³
  • Stahl 1.0338 sandgestrahlt12.0 MPa
  • Dichte Harz2.0 g/cm³
  • Verarbeitungstemperatur+15 °C bis +40 °C
  • IMPA-Code812937/38
  • magnetischnein, nein
  • Wärmekapazität|DIN EN ISO 22007-40.91 J/(g·K)
  • Dichte Härter1.0 g/cm³
  • E-Modul (Zug)|DIN EN ISO 527-27100-7300 MPa
  • Keyfactsfließfähig |mineralisch gefüllt | extrem verschleißfest | bis +180°C (+356°F) temperaturbeständig
  • max. Schichtstärke|je Arbeitsgang10.0 mm
  • LagerungWEICON Keramik BL sollte bei Raumtemperatur trocken lagern. Ungeöffnete Gebinde können bei Temperaturen von +18°C bis +28°C mindestens 36 Monate nach Lieferdatum gelagert werden. Geöffnete Gebinde müssen innerhalb von 6 Monaten verbraucht werden.
  • Durchgangswiderstand|DIN EN 62631-3-15,8·10¹¹ Ω·m
  • OberflächenvorbehandlungDie erfolgreiche Verarbeitung von WEICON Keramik BL hängt von der sorgfältigen Vorbereitung der Oberflächen ab. Denn dies ist der wichtigste Faktor für den Gesamterfolg. Staub, Schmutz, Öl, Schmiere, Rost und Feuchtigkeit oder Nässe haben einen negativen Einfluss auf die Haftung. Vor der Verarbeitung von WEICON Keramik BL müssen daher folgende Punkte beachtet werden: Die Oberflächen müssen frei von jeglichem Öl, Fett, Schmutz, Rost, Oxiden, Farben und sonstigen Fremdkörpern bzw. Rückständen sein. Zum Reinigen und Entfetten empfehlen wir WEICON Sprühreiniger S. Glatte sowie besonders stark verschmutze Oberflächen sind zusätzlich durch mechanische Oberflächenvorbehandlungen, wie z. B. durch Schleifen oder vorzugsweise durch Strahlen, zu bearbeiten. Bei einer Bearbeitung durch Strahlen, sollte die Oberfläche möglichst auf einen Reinheitsgrad von SA 2 ½ - ,,Near White Blast Cleaning\ (gemäß ISO 8501/1-2, NACE, SSPC, SIS) gebracht werden. Um einen optimalen Rauheitsgrad der Oberfläche von 75 - 100 µm zur erreichen, sollten kantige Einwegstrahlmittel (Aluminiumoxid, Korund) verwendet werden. Durch die Verwendung von Mehrwegstrahlmittel (Schlacke, Glas, Quarz) aber auch durch Eisstrahlen wird die Oberflächenqualität negativ beeinflusst. Die Luft zum Strahlen muss trocken und ölfrei sein. Metallteile, die mit Meerwasser oder anderen Salzlösungen in Kontakt gekommen sind, sollten zunächst mit VE­Wasser intensiv gespült und nach Möglichkeit über Nacht ruhen gelassen werden, damit alle Salze aus dem Metall herausgelöst werden können. Vor jeder Anwendung von WEICON Keramik BL sollte eine Prüfung auf lösliche Salze nach dem Bresle-Verfahren (DIN EN ISO 8502-6) durchgeführt werden. Die maximale Menge der auf dem Substrat verbliebenen löslichen Salze sollte nicht mehr als 40 mg/m2 betragen. Ein Erhitzen und wiederholtes Strahlen der Oberfläche kann erforderlich sein, um alle löslichen Salze und Feuchtigkeit zu entfernen. Nach jeder mechanischen Vorbehandlung sollte die Oberfläche nochmals mit WEICON Sprühreiniger S gereinigt und bis zum Auftrag der Beschichtung vor weiteren Verunreinigungen geschützt werden. Stellen, an denen keine Haftung auf dem Untergrund gewünscht wird, müssen mit silikonfreien Formentrennmittel behandelt werden. Für glatte Oberflächen empfehlen wir WEICON Formentrennmittel Flüssig F 1000 oder für poröse Oberflächen WEICON Formentrennmittel Wachs P 500 verwenden. Nach der Oberflächenvorbehandlung sollte möglichst zeitnah (innerhalb einer Stunde) mit dem Auftrag von WEICON Keramik BL begonnen werden, um Oxidation, Blitzrost oder erneute Verschmutzung zu vermeiden.
  • AuftragenWir empfehlen für die Verarbeitung eine Umgebungstemperatur von 20°C (68°C) bei unter 85 % rel. Luftfeuchte. Die höchste Haftkraft wird erreicht, wenn die zu bearbeitenden Teile vor dem Auftrag auf >35°C (>95°F) erwärmt werden. Mit einem Pinsel WEICON Keramik BL für eine dünne Vorbeschichtung intensiv im Kreuzgang in die Oberfläche einarbeiten, um eine maximale Haftung zu erreichen. Mit Hilfe dieser Technik dringt das Epoxidharz gut in alle Ritzen und Rautiefen ein. Im Anschluss kann direkt der weitere Auftrag mit einem Pinsel oder einer Schaumstoffrolle bis zur gewünschten Schichtstärke erfolgen. Pro Arbeitsgang lässt sich eine Schicht von ca. 0,25 bis 0,50 mm erreichen. Es ist dabei auf einen gleichmäßigen Auftrag ohne Luftblasen zu achten. Weitere Schichten können jeweils nach ca. 5 Stunden (Schichtfolgezeit) aufgetragen werden.
  • Selbstbedienungsverbot Ja/Neinfalse
  • FüllstoffSiliziumkarbid, Zirkoniumsilikat
  • Viskosität der Mischung|bei +25 °C23.000 mPa·s
  • Haftfestigkeit|DIN EN ISO 462417.0 MPa
  • E-Modul (Biege)|DIN EN ISO 1787300-8000 MPa
  • Mechanisch belastbar nach|(80 % der Festigkeit)8 Std.
  • eclass1123330109
  • Druckfestigkeit|DIN EN ISO 604116.0 MPa
  • Grundpreis200.0 g
  • Schichtfolgezeit|(35 % der Festigkeit)5 Std.
  • Empfohlene HilfsmittelWinkelschleifer Strahlanlage Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter Glättkelle, Spachtel PE-Folie 0,2 mm Gewebeband Pinsel, Schaumstoffrollen Fusselfreie Tücher
  • Topfzeit|bei 20 °C, 500 g Ansatz55 Min.
  • LieferumfangVerarbeitungsspachtel | Gebrauchsanweisung | Handschuhe
  • Zugfestigkeit|DIN EN ISO 527-259.0 MPa
  • MASTERMA10400005
  • Wärmeleitfähigkeit|DIN EN ISO 22007-40.6 W/m·K
  • Aluminium sandgestrahlt7.0 MPa
  • Edelstahl V2A sandgestrahlt11.0 MPa
  • Zubehör2696840,3095960,2714763,3121325,2603944,2605083,2569770,5575854,5576011,2630982,2632672,2632823,41839404,2632996,3497925,12815463,3493446,2632140
  • Schrumpf0,13 %
  • Gefahrentexte WebseiteGefahr Harz H315 - Verursacht Hautreizungen. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319 - Verursacht schwere Augenreizung. H411 - Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Härter H302 + H332 - Gesundheitsschädlich bei Verschlucken oder Einatmen. H314 - Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H412 - Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristige
  • Mischungsverhältnis nach Volumen100:15
  • Härte (Shore D)|DIN ISO 761990±3
  • Endhärte|(100 % der Festigkeit)12 Std.
  • Bruchdehnung (Zug)|DIN EN ISO 527-20.9 %
  • Bauteiltemperatur>3 °C über Taupunkt
  • Mischungsverhältnis nach Gewicht100:8
  • Biegefestigkeit|DIN EN ISO 17880.0 MPa
  • Tg nach Aushärtung bei RT|(DSC)~ +52 °C
  • -ermittelt nach Aushärtung bei24 h RT + 4 h 60 °C
  • Farbeblau
  • Umrechnungstabelle(°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil
  • Wärmeformbeständigkeit|DIN EN ISO 75-2+55 °C
  • ISSA-Code75.509.19/20
  • mehr Details
WEICON Keramik BL ist siliciumcarbid- und zirkoniumsilikatgefüllt, chemikalienbeständig und bietet einen extremen Verschleißschutz sowie eine hohe Abriebfestigkeit. Das Epoxidharz-System eignet sich besonders zum Auskleiden von stark beanspruchten Pumpengehäusen, als Verschleißschutz für Gleitlager, Rutschen, Trichter und Rohre und zur Reparatur von Gussteilen, Ventilen und Gebläseflügeln. Das Produkt kann im Maschinen- und Anlagenbau, im Apparatebau sowie in vielen weiteren Bereichen der Industrie zum Einsatz kommen. Verschleißfeste Deckbeschichtung für alle Plastik-Stahl Typen. WEICON Keramik BL eignet sich ebenfalls gut für einen Systemaufbau in Kombination mit WEICON GL. Durch die unterschiedlichen Farben der beiden Verschleißschutzsysteme kann der Verschleißgrad bei visuellen Kontrollen gut ermittelt werden.










WEICON Keramik BL | mineralisch gefülltes Epoxidharz-System für extremen Verschleißschutz und hohe Abriebfestigkeit | 200 g | blau
Detail- Ansicht
  • Konsistenzfließfähig
  • AushärtungDie Endhärte ist nach spätestens 24 Stunden bei 20°C (68°F) erreicht. Bei niedrigeren Temperaturen kann die Aushärtung durch gleichmäßige Wärmezufuhr bis max. 40°C (104°F) mit z. B. Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter beschleunigt werden. Höhere Temperaturen verkürzen die Aushärtezeit. Als Faustregel gilt: je +10°C (50°F) Erhöhung über Raumtemperatur (20°C/68°F) verkürzt sich die Aushärtezeit um die Hälfte. Temperaturen unter 16°C (61°F) verlängern die Aushärtezeit, bis ab ca. 5°C (41°F) fast keine Reaktion mehr erfolgt.
  • LebensmittelzulassungISEGA | LFGB | EG 1935/2004
  • Temperaturbeständigkeit-35 °C bis +180 °C
  • Verbrauch|Schichtstärke 1,0 mm1.8 kg/m²
  • MischenZuerst das Harz locker aufrühren. Dann Harz und Härter bei 20° C (68° F) mindestens vier Minuten gut und blasenfrei miteinander verrühren. Dazu kann der beigefügte Verarbeitungsspatel oder ein mechanischer Mischer, wie zum Beispiel den Rührstab Edelstahl, verwendet werden. Bei mechanischen Mischern sollte auf eine niedrige Drehzahl von maximal 500 U/Min. geachtet werden. Die Komponenten sollten so lange miteinander verrührt werden, bis eine homogene Mischung erreicht ist. Das Mischungsverhältnis der beiden Komponenten ist genau einzuhalten, da sonst stark abweichende physikalische Werte entstehen (max. Abweichung +/- 2 %). Es ist immer nur so viel anzumischen, wie innerhalb der Topfzeit von 55 Minuten verarbeitet werden kann. Die angegebene Topfzeit bezieht sich auf einen Materialansatz von 500 g und 20°c (68° F) Materialtemperatur. Bei Mischung größerer Mengen oder höheren Verarbeitungstemperaturen erfolgt eine schnellere Aushärtung, bedingt durch die typische Reaktionswärme von Epoxidharzen.
  • GebrauchshinweiseBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EG-Sicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
  • VerkaufsgebindePlastikdose
  • Tg nach Tempern (bei 120 °C)|(DSC)+69 °C
  • BasisEpoxid
  • relative Luftfeuchtigkeit< 85 %
  • Dichte der Mischung1,8 g/cm³
  • Stahl 1.0338 sandgestrahlt12.0 MPa
  • Dichte Harz2.0 g/cm³
  • Verarbeitungstemperatur+15 °C bis +40 °C
  • IMPA-Code812937
  • magnetischnein, nein
  • Wärmekapazität|DIN EN ISO 22007-40.91 J/(g·K)
  • Dichte Härter1.0 g/cm³
  • E-Modul (Zug)|DIN EN ISO 527-27100-7300 MPa
  • Keyfactsfließfähig |mineralisch gefüllt | extrem verschleißfest | bis +180°C (+356°F) temperaturbeständig
  • max. Schichtstärke|je Arbeitsgang10.0 mm
  • LagerungWEICON Keramik BL sollte bei Raumtemperatur trocken lagern. Ungeöffnete Gebinde können bei Temperaturen von +18°C bis +28°C mindestens 36 Monate nach Lieferdatum gelagert werden. Geöffnete Gebinde müssen innerhalb von 6 Monaten verbraucht werden.
  • Durchgangswiderstand|DIN EN 62631-3-15,8·10¹¹ Ω·m
  • OberflächenvorbehandlungDie erfolgreiche Verarbeitung von WEICON Keramik BL hängt von der sorgfältigen Vorbereitung der Oberflächen ab. Denn dies ist der wichtigste Faktor für den Gesamterfolg. Staub, Schmutz, Öl, Schmiere, Rost und Feuchtigkeit oder Nässe haben einen negativen Einfluss auf die Haftung. Vor der Verarbeitung von WEICON Keramik BL müssen daher folgende Punkte beachtet werden: Die Oberflächen müssen frei von jeglichem Öl, Fett, Schmutz, Rost, Oxiden, Farben und sonstigen Fremdkörpern bzw. Rückständen sein. Zum Reinigen und Entfetten empfehlen wir WEICON Sprühreiniger S. Glatte sowie besonders stark verschmutze Oberflächen sind zusätzlich durch mechanische Oberflächenvorbehandlungen, wie z. B. durch Schleifen oder vorzugsweise durch Strahlen, zu bearbeiten. Bei einer Bearbeitung durch Strahlen, sollte die Oberfläche möglichst auf einen Reinheitsgrad von SA 2 ½ - ,,Near White Blast Cleaning\ (gemäß ISO 8501/1-2, NACE, SSPC, SIS) gebracht werden. Um einen optimalen Rauheitsgrad der Oberfläche von 75 - 100 µm zur erreichen, sollten kantige Einwegstrahlmittel (Aluminiumoxid, Korund) verwendet werden. Durch die Verwendung von Mehrwegstrahlmittel (Schlacke, Glas, Quarz) aber auch durch Eisstrahlen wird die Oberflächenqualität negativ beeinflusst. Die Luft zum Strahlen muss trocken und ölfrei sein. Metallteile, die mit Meerwasser oder anderen Salzlösungen in Kontakt gekommen sind, sollten zunächst mit VE­Wasser intensiv gespült und nach Möglichkeit über Nacht ruhen gelassen werden, damit alle Salze aus dem Metall herausgelöst werden können. Vor jeder Anwendung von WEICON Keramik BL sollte eine Prüfung auf lösliche Salze nach dem Bresle-Verfahren (DIN EN ISO 8502-6) durchgeführt werden. Die maximale Menge der auf dem Substrat verbliebenen löslichen Salze sollte nicht mehr als 40 mg/m2 betragen. Ein Erhitzen und wiederholtes Strahlen der Oberfläche kann erforderlich sein, um alle löslichen Salze und Feuchtigkeit zu entfernen. Nach jeder mechanischen Vorbehandlung sollte die Oberfläche nochmals mit WEICON Sprühreiniger S gereinigt und bis zum Auftrag der Beschichtung vor weiteren Verunreinigungen geschützt werden. Stellen, an denen keine Haftung auf dem Untergrund gewünscht wird, müssen mit silikonfreien Formentrennmittel behandelt werden. Für glatte Oberflächen empfehlen wir WEICON Formentrennmittel Flüssig F 1000 oder für poröse Oberflächen WEICON Formentrennmittel Wachs P 500 verwenden. Nach der Oberflächenvorbehandlung sollte möglichst zeitnah (innerhalb einer Stunde) mit dem Auftrag von WEICON Keramik BL begonnen werden, um Oxidation, Blitzrost oder erneute Verschmutzung zu vermeiden.
  • AuftragenWir empfehlen für die Verarbeitung eine Umgebungstemperatur von 20°C (68°C) bei unter 85 % rel. Luftfeuchte. Die höchste Haftkraft wird erreicht, wenn die zu bearbeitenden Teile vor dem Auftrag auf >35°C (>95°F) erwärmt werden. Mit einem Pinsel WEICON Keramik BL für eine dünne Vorbeschichtung intensiv im Kreuzgang in die Oberfläche einarbeiten, um eine maximale Haftung zu erreichen. Mit Hilfe dieser Technik dringt das Epoxidharz gut in alle Ritzen und Rautiefen ein. Im Anschluss kann direkt der weitere Auftrag mit einem Pinsel oder einer Schaumstoffrolle bis zur gewünschten Schichtstärke erfolgen. Pro Arbeitsgang lässt sich eine Schicht von ca. 0,25 bis 0,50 mm erreichen. Es ist dabei auf einen gleichmäßigen Auftrag ohne Luftblasen zu achten. Weitere Schichten können jeweils nach ca. 5 Stunden (Schichtfolgezeit) aufgetragen werden.
  • Selbstbedienungsverbot Ja/Neinfalse
  • FüllstoffSiliziumkarbid, Zirkoniumsilikat
  • Viskosität der Mischung|bei +25 °C23.000 mPa·s
  • Haftfestigkeit|DIN EN ISO 462417.0 MPa
  • E-Modul (Biege)|DIN EN ISO 1787300-8000 MPa
  • Mechanisch belastbar nach|(80 % der Festigkeit)8 Std.
  • eclass1123330109
  • Druckfestigkeit|DIN EN ISO 604116.0 MPa
  • Grundpreis0.5 kg
  • Schichtfolgezeit|(35 % der Festigkeit)5 Std.
  • Empfohlene HilfsmittelWinkelschleifer Strahlanlage Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter Glättkelle, Spachtel PE-Folie 0,2 mm Gewebeband Pinsel, Schaumstoffrollen Fusselfreie Tücher
  • Topfzeit|bei 20 °C, 500 g Ansatz55 Min.
  • LieferumfangVerarbeitungsspachtel | Gebrauchsanweisung | Handschuhe
  • Zugfestigkeit|DIN EN ISO 527-259.0 MPa
  • MASTERMA10400005
  • Wärmeleitfähigkeit|DIN EN ISO 22007-40.6 W/m·K
  • Aluminium sandgestrahlt7.0 MPa
  • Edelstahl V2A sandgestrahlt11.0 MPa
  • Zubehör2696840,3095960,2714763,3121325,2603944,2605083,2569770,5575854,5576011,2630982,2632672,2632823,41839404,2632996,3497925,12815463,3493446,2632140
  • Schrumpf0,13 %
  • Gefahrentexte WebseiteGefahr Harz H315 - Verursacht Hautreizungen. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319 - Verursacht schwere Augenreizung. H411 - Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Härter H302 + H332 - Gesundheitsschädlich bei Verschlucken oder Einatmen. H314 - Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H412 - Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristige
  • Mischungsverhältnis nach Volumen100:15
  • Härte (Shore D)|DIN ISO 761990±3
  • Endhärte|(100 % der Festigkeit)12 Std.
  • Bruchdehnung (Zug)|DIN EN ISO 527-20.9 %
  • Bauteiltemperatur>3 °C über Taupunkt
  • Mischungsverhältnis nach Gewicht100:8
  • Biegefestigkeit|DIN EN ISO 17880.0 MPa
  • Tg nach Aushärtung bei RT|(DSC)~ +52 °C
  • -ermittelt nach Aushärtung bei24 h RT + 4 h 60 °C
  • Farbeblau
  • Umrechnungstabelle(°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil
  • Wärmeformbeständigkeit|DIN EN ISO 75-2+55 °C
  • ISSA-Code75.509.19/20
  • mehr Details
WEICON Keramik BL ist siliciumcarbid- und zirkoniumsilikatgefüllt, chemikalienbeständig und bietet einen extremen Verschleißschutz sowie eine hohe Abriebfestigkeit. Das Epoxidharz-System eignet sich besonders zum Auskleiden von stark beanspruchten Pumpengehäusen, als Verschleißschutz für Gleitlager, Rutschen, Trichter und Rohre und zur Reparatur von Gussteilen, Ventilen und Gebläseflügeln. Das Produkt kann im Maschinen- und Anlagenbau, im Apparatebau sowie in vielen weiteren Bereichen der Industrie zum Einsatz kommen. Verschleißfeste Deckbeschichtung für alle Plastik-Stahl Typen. WEICON Keramik BL eignet sich ebenfalls gut für einen Systemaufbau in Kombination mit WEICON GL. Durch die unterschiedlichen Farben der beiden Verschleißschutzsysteme kann der Verschleißgrad bei visuellen Kontrollen gut ermittelt werden.










WEICON Keramik BL | mineralisch gefülltes Epoxidharz-System für extremen Verschleißschutz und hohe Abriebfestigkeit | 0,5 kg | blau
Detail- Ansicht
  • Konsistenzfließfähig
  • AushärtungDie Endhärte ist nach spätestens 24 Stunden bei 20°C (68°F) erreicht. Bei niedrigeren Temperaturen kann die Aushärtung durch gleichmäßige Wärmezufuhr bis max. 40°C (104°F) mit z. B. Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter beschleunigt werden. Höhere Temperaturen verkürzen die Aushärtezeit. Als Faustregel gilt: je +10°C (50°F) Erhöhung über Raumtemperatur (20°C/68°F) verkürzt sich die Aushärtezeit um die Hälfte. Temperaturen unter 16°C (61°F) verlängern die Aushärtezeit, bis ab ca. 5°C (41°F) fast keine Reaktion mehr erfolgt.
  • LebensmittelzulassungISEGA | LFGB | EG 1935/2004
  • Temperaturbeständigkeit-35 °C bis +180 °C
  • Verbrauch|Schichtstärke 1,0 mm1.8 kg/m²
  • MischenZuerst das Harz locker aufrühren. Dann Harz und Härter bei 20° C (68° F) mindestens vier Minuten gut und blasenfrei miteinander verrühren. Dazu kann der beigefügte Verarbeitungsspatel oder ein mechanischer Mischer, wie zum Beispiel den Rührstab Edelstahl, verwendet werden. Bei mechanischen Mischern sollte auf eine niedrige Drehzahl von maximal 500 U/Min. geachtet werden. Die Komponenten sollten so lange miteinander verrührt werden, bis eine homogene Mischung erreicht ist. Das Mischungsverhältnis der beiden Komponenten ist genau einzuhalten, da sonst stark abweichende physikalische Werte entstehen (max. Abweichung +/- 2 %). Es ist immer nur so viel anzumischen, wie innerhalb der Topfzeit von 55 Minuten verarbeitet werden kann. Die angegebene Topfzeit bezieht sich auf einen Materialansatz von 500 g und 20°c (68° F) Materialtemperatur. Bei Mischung größerer Mengen oder höheren Verarbeitungstemperaturen erfolgt eine schnellere Aushärtung, bedingt durch die typische Reaktionswärme von Epoxidharzen.
  • GebrauchshinweiseBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EG-Sicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
  • VerkaufsgebindePlastikdose
  • Tg nach Tempern (bei 120 °C)|(DSC)+69 °C
  • BasisEpoxid
  • relative Luftfeuchtigkeit< 85 %
  • Dichte der Mischung1,8 g/cm³
  • Stahl 1.0338 sandgestrahlt12.0 MPa
  • Dichte Harz2.0 g/cm³
  • Verarbeitungstemperatur+15 °C bis +40 °C
  • IMPA-Code812938
  • magnetischnein, nein
  • Wärmekapazität|DIN EN ISO 22007-40.91 J/(g·K)
  • Dichte Härter1.0 g/cm³
  • E-Modul (Zug)|DIN EN ISO 527-27100-7300 MPa
  • Keyfactsfließfähig |mineralisch gefüllt | extrem verschleißfest | bis +180°C (+356°F) temperaturbeständig
  • max. Schichtstärke|je Arbeitsgang10.0 mm
  • LagerungWEICON Keramik BL sollte bei Raumtemperatur trocken lagern. Ungeöffnete Gebinde können bei Temperaturen von +18°C bis +28°C mindestens 36 Monate nach Lieferdatum gelagert werden. Geöffnete Gebinde müssen innerhalb von 6 Monaten verbraucht werden.
  • Durchgangswiderstand|DIN EN 62631-3-15,8·10¹¹ Ω·m
  • OberflächenvorbehandlungDie erfolgreiche Verarbeitung von WEICON Keramik BL hängt von der sorgfältigen Vorbereitung der Oberflächen ab. Denn dies ist der wichtigste Faktor für den Gesamterfolg. Staub, Schmutz, Öl, Schmiere, Rost und Feuchtigkeit oder Nässe haben einen negativen Einfluss auf die Haftung. Vor der Verarbeitung von WEICON Keramik BL müssen daher folgende Punkte beachtet werden: Die Oberflächen müssen frei von jeglichem Öl, Fett, Schmutz, Rost, Oxiden, Farben und sonstigen Fremdkörpern bzw. Rückständen sein. Zum Reinigen und Entfetten empfehlen wir WEICON Sprühreiniger S. Glatte sowie besonders stark verschmutze Oberflächen sind zusätzlich durch mechanische Oberflächenvorbehandlungen, wie z. B. durch Schleifen oder vorzugsweise durch Strahlen, zu bearbeiten. Bei einer Bearbeitung durch Strahlen, sollte die Oberfläche möglichst auf einen Reinheitsgrad von SA 2 ½ - ,,Near White Blast Cleaning\ (gemäß ISO 8501/1-2, NACE, SSPC, SIS) gebracht werden. Um einen optimalen Rauheitsgrad der Oberfläche von 75 - 100 µm zur erreichen, sollten kantige Einwegstrahlmittel (Aluminiumoxid, Korund) verwendet werden. Durch die Verwendung von Mehrwegstrahlmittel (Schlacke, Glas, Quarz) aber auch durch Eisstrahlen wird die Oberflächenqualität negativ beeinflusst. Die Luft zum Strahlen muss trocken und ölfrei sein. Metallteile, die mit Meerwasser oder anderen Salzlösungen in Kontakt gekommen sind, sollten zunächst mit VE­Wasser intensiv gespült und nach Möglichkeit über Nacht ruhen gelassen werden, damit alle Salze aus dem Metall herausgelöst werden können. Vor jeder Anwendung von WEICON Keramik BL sollte eine Prüfung auf lösliche Salze nach dem Bresle-Verfahren (DIN EN ISO 8502-6) durchgeführt werden. Die maximale Menge der auf dem Substrat verbliebenen löslichen Salze sollte nicht mehr als 40 mg/m2 betragen. Ein Erhitzen und wiederholtes Strahlen der Oberfläche kann erforderlich sein, um alle löslichen Salze und Feuchtigkeit zu entfernen. Nach jeder mechanischen Vorbehandlung sollte die Oberfläche nochmals mit WEICON Sprühreiniger S gereinigt und bis zum Auftrag der Beschichtung vor weiteren Verunreinigungen geschützt werden. Stellen, an denen keine Haftung auf dem Untergrund gewünscht wird, müssen mit silikonfreien Formentrennmittel behandelt werden. Für glatte Oberflächen empfehlen wir WEICON Formentrennmittel Flüssig F 1000 oder für poröse Oberflächen WEICON Formentrennmittel Wachs P 500 verwenden. Nach der Oberflächenvorbehandlung sollte möglichst zeitnah (innerhalb einer Stunde) mit dem Auftrag von WEICON Keramik BL begonnen werden, um Oxidation, Blitzrost oder erneute Verschmutzung zu vermeiden.
  • AuftragenWir empfehlen für die Verarbeitung eine Umgebungstemperatur von 20°C (68°C) bei unter 85 % rel. Luftfeuchte. Die höchste Haftkraft wird erreicht, wenn die zu bearbeitenden Teile vor dem Auftrag auf >35°C (>95°F) erwärmt werden. Mit einem Pinsel WEICON Keramik BL für eine dünne Vorbeschichtung intensiv im Kreuzgang in die Oberfläche einarbeiten, um eine maximale Haftung zu erreichen. Mit Hilfe dieser Technik dringt das Epoxidharz gut in alle Ritzen und Rautiefen ein. Im Anschluss kann direkt der weitere Auftrag mit einem Pinsel oder einer Schaumstoffrolle bis zur gewünschten Schichtstärke erfolgen. Pro Arbeitsgang lässt sich eine Schicht von ca. 0,25 bis 0,50 mm erreichen. Es ist dabei auf einen gleichmäßigen Auftrag ohne Luftblasen zu achten. Weitere Schichten können jeweils nach ca. 5 Stunden (Schichtfolgezeit) aufgetragen werden.
  • Selbstbedienungsverbot Ja/Neinfalse
  • FüllstoffSiliziumkarbid, Zirkoniumsilikat
  • Viskosität der Mischung|bei +25 °C23.000 mPa·s
  • Haftfestigkeit|DIN EN ISO 462417.0 MPa
  • E-Modul (Biege)|DIN EN ISO 1787300-8000 MPa
  • Mechanisch belastbar nach|(80 % der Festigkeit)8 Std.
  • eclass1123330109
  • Druckfestigkeit|DIN EN ISO 604116.0 MPa
  • Grundpreis2.0 kg
  • Schichtfolgezeit|(35 % der Festigkeit)5 Std.
  • Empfohlene HilfsmittelWinkelschleifer Strahlanlage Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter Glättkelle, Spachtel PE-Folie 0,2 mm Gewebeband Pinsel, Schaumstoffrollen Fusselfreie Tücher
  • Topfzeit|bei 20 °C, 500 g Ansatz55 Min.
  • LieferumfangVerarbeitungsspachtel | Gebrauchsanweisung | Handschuhe
  • Zugfestigkeit|DIN EN ISO 527-259.0 MPa
  • MASTERMA10400005
  • Wärmeleitfähigkeit|DIN EN ISO 22007-40.6 W/m·K
  • Aluminium sandgestrahlt7.0 MPa
  • Edelstahl V2A sandgestrahlt11.0 MPa
  • Zubehör2696840,3095960,2714763,3121325,2603944,2605083,2569770,5575854,5576011,2630982,2632672,2632823,41839404,2632996,3497925,12815463,3493446,2632140
  • Schrumpf0,13 %
  • Gefahrentexte WebseiteGefahr Harz H315 - Verursacht Hautreizungen. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319 - Verursacht schwere Augenreizung. H411 - Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Härter H302 + H332 - Gesundheitsschädlich bei Verschlucken oder Einatmen. H314 - Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H412 - Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristige
  • Mischungsverhältnis nach Volumen100:15
  • Härte (Shore D)|DIN ISO 761990±3
  • Endhärte|(100 % der Festigkeit)12 Std.
  • Bruchdehnung (Zug)|DIN EN ISO 527-20.9 %
  • Bauteiltemperatur>3 °C über Taupunkt
  • Mischungsverhältnis nach Gewicht100:8
  • Biegefestigkeit|DIN EN ISO 17880.0 MPa
  • Tg nach Aushärtung bei RT|(DSC)~ +52 °C
  • -ermittelt nach Aushärtung bei24 h RT + 4 h 60 °C
  • Farbeblau
  • Umrechnungstabelle(°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil
  • Wärmeformbeständigkeit|DIN EN ISO 75-2+55 °C
  • ISSA-Code75.509.19/20
  • mehr Details
WEICON Keramik BL ist siliciumcarbid- und zirkoniumsilikatgefüllt, chemikalienbeständig und bietet einen extremen Verschleißschutz sowie eine hohe Abriebfestigkeit. Das Epoxidharz-System eignet sich besonders zum Auskleiden von stark beanspruchten Pumpengehäusen, als Verschleißschutz für Gleitlager, Rutschen, Trichter und Rohre und zur Reparatur von Gussteilen, Ventilen und Gebläseflügeln. Das Produkt kann im Maschinen- und Anlagenbau, im Apparatebau sowie in vielen weiteren Bereichen der Industrie zum Einsatz kommen. Verschleißfeste Deckbeschichtung für alle Plastik-Stahl Typen. WEICON Keramik BL eignet sich ebenfalls gut für einen Systemaufbau in Kombination mit WEICON GL. Durch die unterschiedlichen Farben der beiden Verschleißschutzsysteme kann der Verschleißgrad bei visuellen Kontrollen gut ermittelt werden.










WEICON Keramik BL | mineralisch gefülltes Epoxidharz-System für extremen Verschleißschutz und hohe Abriebfestigkeit | 2 kg | blau
Detail- Ansicht
  • Konsistenzfließfähig
  • AushärtungDie Endhärte ist nach spätestens 24 Stunden bei 20°C (68°F) erreicht. Bei niedrigeren Temperaturen kann die Aushärtung durch gleichmäßige Wärmezufuhr bis max. 40°C (104°F) mit z. B. Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter beschleunigt werden. Höhere Temperaturen verkürzen die Aushärtezeit. Als Faustregel gilt: je +10 °C (50°F) Erhöhung über Raumtemperatur (20°C/68°F) verkürzt sich die Aushärtezeit um die Hälfte. Temperaturen unter 16°C (61°F) verlängern die Aushärtezeit, bis ab ca. 5°C (41°F) fast keine Reaktion mehr erfolgt.
  • Temperaturbeständigkeit-35 °C bis +180 °C
  • Verbrauch|Schichtstärke 1,0 mm1.3 kg/m²
  • MischenZuerst das Harz locker aufrühren. Dann Harz und Härter bei 20 °C (68°F) mindestens vier Minuten gut und blasenfrei miteinander verrühren. Dazu kann der beigefügte Verarbeitungsspatel oder ein mechanischer Mischer, wie zum Beispiel der Rührstab Edelstahl, verwendet werden. Bei mechanischen Mischern sollte auf eine niedrige Drehzahl von maximal 500 U/Min. geachtet werden. Die Komponenten sollten so lange miteinander verrührt werden, bis eine homogene Mischung erreicht ist. Das Mischungsverhältnis der beiden Komponenten ist genau einzuhalten, da sonst stark abweichende physikalische Werte entstehen (max. Abweichung +/- 2 %). Es ist immer nur so viel anzumischen, wie innerhalb der Topfzeit von 30 Minuten verarbeitet werden kann. Die angegebene Topfzeit bezieht sich auf einen Materialansatz von 500 g und 20°C (68°F) Materialtemperatur. Bei Mischung größerer Mengen oder höheren Verarbeitungstemperaturen erfolgt eine schnellere Aushärtung, bedingt durch die typische Reaktionswärme von Epoxidharzen.
  • GebrauchshinweiseBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EGSicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
  • VerkaufsgebindePlastikdose
  • BasisEpoxid
  • relative Luftfeuchtigkeit< 85 %
  • Dichte der Mischung1,3 g/cm³
  • Stahl 1.0338 sandgestrahlt12.0 MPa
  • Dichte Harz1.3 g/cm³
  • Verarbeitungstemperatur+15 °C bis +40 °C
  • magnetischnein, nein
  • Wärmekapazität|DIN EN ISO 22007-41.09 J/(g·K)
  • Dichte Härter1.0 g/cm³
  • Sicherheit und GesundheitBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EG-Sicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
  • E-Modul (Zug)|DIN EN ISO 527-23300-3700 MPa
  • Keyfactssprühbar | mineralisch gefüllt | kurze Verarbeitungszeit | extrem verschleißfest | bis +180 °C (356 °F) temperaturbeständig
  • max. Schichtstärke|je Arbeitsgang10.0 mm
  • LagerungWEICON GL sollte bei Raumtemperatur trocken lagern. Ungeöffnete Gebinde können bei Temperaturen von +18°C bis +28°C mindestens 24 Monate nach Lieferdatum gelagert werden. Geöffnete Gebinde müssen innerhalb von 6 Monaten verbraucht werden.
  • Durchgangswiderstand|DIN EN 62631-3-12,27·10^14
  • OberflächenvorbehandlungDie erfolgreiche Verarbeitung von WEICON GL hängt von der sorgfältigen Vorbereitung der Oberflächen ab. Denn dies ist der wichtigste Faktor für den Gesamterfolg. Staub, Schmutz, Öl, Schmiere, Rost und Feuchtigkeit oder Nässe haben einen negativen Einfluss auf die Haftung. Vor der Verarbeitung von WEICON GL müssen daher folgende Punkte beachtet werden: Die Oberflächen müssen frei von jeglichem Öl, Fett, Schmutz, Rost, Oxiden, Farben und sonstigen Fremdkörpern bzw. Rückständen sein. Zum Reinigen und Entfetten empfehlen wir WEICON Sprühreiniger S. Glatte sowie besonders stark verschmutze Oberflächen sind zusätzlich durch mechanische Oberflächenvorbehandlungen, wie z. B. durch Schleifen oder vorzugsweise durch Strahlen, zu bearbeiten. Bei einer Bearbeitung durch Strahlen, sollte die Oberfläche möglichst auf einen Reinheitsgrad von SA 2 ½ \u2013 \u201ENear White Blast Cleaning\u201C (gemäß ISO 8501/1-2, NACE, SSPC, SIS) gebracht werden. Um einen optimalen Rauheitsgrad der Oberfläche von 75 - 100 μm zur erreichen, sollten kantige Einwegstrahlmittel (Aluminiumoxid, Korund) verwendet werden. Durch die Verwendung von Mehrwegstrahlmittel (Schlacke, Glas, Quarz) aber auch durch Eisstrahlen wird die Oberflächenqualität negativ beeinflusst. Die Luft zum Strahlen muss trocken und ölfrei sein. Metallteile, die mit Meerwasser oder anderen Salzlösungen in Kontakt gekommen sind, sollten zunächst mit VE-Wasser intensiv gespült und nach Möglichkeit über Nacht ruhen gelassen werden, damit alle Salze aus dem Metall herausgelöst werden können. Vor jeder Anwendung von WEICON GL sollte eine Prüfung auf lösliche Salze nach dem Bresle-Verfahren (DIN EN ISO 8502-6) durchgeführt werden. Die maximale Menge der auf dem Substrat verbliebenen löslichen Salze sollte nicht mehr als 40 mg/m² betragen. Ein Erhitzen und wiederholtes Strahlen der Oberfläche kann erforderlich sein, um alle löslichen Salze und Feuchtigkeit zu entfernen. Nach jeder mechanischen Vorbehandlung sollte die Oberfläche nochmals mit WEICON Sprühreiniger S gereinigt und bis zum Auftrag der Beschichtung vor weiteren Verunreinigungen geschützt werden. Stellen, an denen keine Haftung auf dem Untergrund gewünscht wird, müssen mit silikonfreiem Formentrennmittel behandelt werden. Für glatte Oberflächen empfehlen wir WEICON Formentrennmittel Flüssig F 1000 oder für poröse Oberflächen WEICON Formentrennmittel Wachs P 500 verwenden. Nach der Oberflächenvorbehandlung sollte möglichst zeitnah (innerhalb einer Stunde) mit dem Auftrag von WEICON GL begonnen werden, um Oxidation, Blitzrost oder erneute Verschmutzung zu vermeiden.
  • AuftragenWir empfehlen für die Verarbeitung eine Umgebungstemperatur von 20°C (68°C) bei unter 85 % rel. Luftfeuchte. Die höchste Haftkraft wird erreicht, wenn die zu bearbeitenden Teile vor dem Auftrag auf >35°C (>95°F) erwärmt werden. Mit einem Pinsel WEICON GL für eine dünne Vorbeschichtung intensiv im Kreuzgang in die Oberfläche einarbeiten, um eine maximale Haftung zu erreichen. Mit Hilfe dieser Technik dringt das Epoxidharz gut in alle Ritzen und Rautiefen ein. Im Anschluss kann direkt der weitere Auftrag mit einem Pinsel oder einer Schaumstoffrolle bis zur gewünschten Schichtstärke erfolgen. Es ist dabei auf einen gleichmäßigen Auftrag ohne Luftblasen zu achten. Für einen Systemaufbau kann nach 3,5 Stunden (Schichtfolgezeit) WEICON Keramik BL aufgetragen werden. Die beiden Verschleißschutzsysteme unterscheiden sich in der Farbe und helfen so bei der visuellen Ermittlung des Verschleißgrades.
  • Selbstbedienungsverbot Ja/Neinfalse
  • Füllstoffmineralisch
  • Viskosität der Mischung|bei +25 °C13.000 mPa·s
  • Haftfestigkeit|DIN EN ISO 462419.0 MPa
  • E-Modul (Biege)|DIN EN ISO 1783500-3900 MPa
  • Mechanisch belastbar nach|(80 % der Festigkeit)6 Std.
  • eclass1123330109
  • Druckfestigkeit|DIN EN ISO 60499.0 MPa
  • Grundpreis200.0 g
  • Schichtfolgezeit|(35 % der Festigkeit)3,5 Std.
  • Empfohlene HilfsmittelWinkelschleifer Strahlanlage Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter Glättkelle, Spachtel PE-Folie 0,2 mm Gewebeband Pinsel, Schaumstoffrollen Fusselfreie Tücher
  • Topfzeit|bei 20 °C, 500 g Ansatz30 Min.
  • LieferumfangVerarbeitungsspachtel | Gebrauchsanweisung | Handschuhe
  • Zugfestigkeit|DIN EN ISO 527-259.0 MPa
  • MASTERMA10700005
  • Wärmeleitfähigkeit|DIN EN ISO 22007-40.23 W/m·K
  • Aluminium sandgestrahlt7.0 N/mm²
  • Edelstahl V2A sandgestrahlt10.0 MPa
  • Zubehör2696840,3095960,2714763,3121325,2603944,21965,2569770,2480680,2482627,2630982,2632672,2632823,41839404,2632996,3497925,2980031,3493446,2632140
  • Schrumpf0,19 %
  • Gefahrentexte WebseiteGefahr Harz H315 - Verursacht Hautreizungen. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319 - Verursacht schwere Augenreizung. H411 - Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Härter H302 + H332 - Gesundheitsschädlich bei Verschlucken oder Einatmen. H314 - Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H412 - Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristige
  • Mischungsverhältnis nach Volumen100:26
  • Härte (Shore D)|DIN ISO 761981±3
  • Endhärte|(100 % der Festigkeit)8 Std.
  • Bruchdehnung (Zug)|DIN EN ISO 527-21,7 %
  • Bauteiltemperatur>3 °C über Taupunkt
  • Mischungsverhältnis nach Gewicht100:20
  • Biegefestigkeit|DIN EN ISO 178122 MPa
  • Tg nach Aushärtung bei RT|(DSC)~ +57 °C
  • -ermittelt nach Aushärtung bei24 h RT + 4 h 60 °C
  • Farbegrün
  • Umrechnungstabelle(°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil
  • Wärmeformbeständigkeit|DIN EN ISO 75-2+125 °C
  • mehr Details
Das Epoxidharz-System WEICON GL besitzt eine hohe Abriebfestigkeit und dient als Verschleißschutz für stark beanspruchte Oberflächen. Es ist fließfähig, besitzt eine hohe Haftkraft, ist mineralisch gefüllt und chemikalienbeständig. Es eignet sich besonders zum Auskleiden stark beanspruchter Pumpengehäuse, als Verschleißschutz für Gleitlager, Rutschen, Trichter und Rohre und zur Reparatur von Gussteilen, Ventilen und Gebläseflügeln. Das Produkt kann im Maschinen- und Anlagenbau, im Apparatebau sowie in vielen weiteren Bereichen der Industrie zum Einsatz kommen. WEICON GL eignet sich ebenfalls gut für einen Systemaufbau in Kombination mit WEICON Keramik BL. Durch die unterschiedlichen Farben der beiden Verschleißschutzsysteme kann der Verschleißgrad bei visuellen Kontrollen einfach und schnell ermittelt werden.






WEICON GL | mineralisch gefülltes Epoxidharz-System zur Verschleißschutzbeschichtung, schnelle Aushärtung | 200 g | grün
Detail- Ansicht
  • Konsistenzfließfähig
  • AushärtungDie Endhärte ist nach spätestens 24 Stunden bei 20°C (68°F) erreicht. Bei niedrigeren Temperaturen kann die Aushärtung durch gleichmäßige Wärmezufuhr bis max. 40°C (104°F) mit z. B. Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter beschleunigt werden. Höhere Temperaturen verkürzen die Aushärtezeit. Als Faustregel gilt: je +10 °C (50°F) Erhöhung über Raumtemperatur (20°C/68°F) verkürzt sich die Aushärtezeit um die Hälfte. Temperaturen unter 16°C (61°F) verlängern die Aushärtezeit, bis ab ca. 5°C (41°F) fast keine Reaktion mehr erfolgt.
  • Temperaturbeständigkeit-35 °C bis +180 °C
  • Verbrauch|Schichtstärke 1,0 mm1.3 kg/m²
  • MischenZuerst das Harz locker aufrühren. Dann Harz und Härter bei 20 °C (68°F) mindestens vier Minuten gut und blasenfrei miteinander verrühren. Dazu kann der beigefügte Verarbeitungsspatel oder ein mechanischer Mischer, wie zum Beispiel der Rührstab Edelstahl, verwendet werden. Bei mechanischen Mischern sollte auf eine niedrige Drehzahl von maximal 500 U/Min. geachtet werden. Die Komponenten sollten so lange miteinander verrührt werden, bis eine homogene Mischung erreicht ist. Das Mischungsverhältnis der beiden Komponenten ist genau einzuhalten, da sonst stark abweichende physikalische Werte entstehen (max. Abweichung +/- 2 %). Es ist immer nur so viel anzumischen, wie innerhalb der Topfzeit von 30 Minuten verarbeitet werden kann. Die angegebene Topfzeit bezieht sich auf einen Materialansatz von 500 g und 20°C (68°F) Materialtemperatur. Bei Mischung größerer Mengen oder höheren Verarbeitungstemperaturen erfolgt eine schnellere Aushärtung, bedingt durch die typische Reaktionswärme von Epoxidharzen.
  • GebrauchshinweiseBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EGSicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
  • VerkaufsgebindePlastikdose
  • BasisEpoxid
  • relative Luftfeuchtigkeit< 85 %
  • Dichte der Mischung1,3 g/cm³
  • Stahl 1.0338 sandgestrahlt12.0 MPa
  • Dichte Harz1.3 g/cm³
  • Verarbeitungstemperatur+15 °C bis +40 °C
  • magnetischnein, nein
  • Wärmekapazität|DIN EN ISO 22007-41.09 J/(g·K)
  • Dichte Härter1.0 g/cm³
  • Sicherheit und GesundheitBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EG-Sicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
  • E-Modul (Zug)|DIN EN ISO 527-23300-3700 MPa
  • Keyfactssprühbar | mineralisch gefüllt | kurze Verarbeitungszeit | extrem verschleißfest | bis +180 °C (356 °F) temperaturbeständig
  • max. Schichtstärke|je Arbeitsgang10.0 mm
  • LagerungWEICON GL sollte bei Raumtemperatur trocken lagern. Ungeöffnete Gebinde können bei Temperaturen von +18°C bis +28°C mindestens 24 Monate nach Lieferdatum gelagert werden. Geöffnete Gebinde müssen innerhalb von 6 Monaten verbraucht werden.
  • Durchgangswiderstand|DIN EN 62631-3-12,27·10^14
  • OberflächenvorbehandlungDie erfolgreiche Verarbeitung von WEICON GL hängt von der sorgfältigen Vorbereitung der Oberflächen ab. Denn dies ist der wichtigste Faktor für den Gesamterfolg. Staub, Schmutz, Öl, Schmiere, Rost und Feuchtigkeit oder Nässe haben einen negativen Einfluss auf die Haftung. Vor der Verarbeitung von WEICON GL müssen daher folgende Punkte beachtet werden: Die Oberflächen müssen frei von jeglichem Öl, Fett, Schmutz, Rost, Oxiden, Farben und sonstigen Fremdkörpern bzw. Rückständen sein. Zum Reinigen und Entfetten empfehlen wir WEICON Sprühreiniger S. Glatte sowie besonders stark verschmutze Oberflächen sind zusätzlich durch mechanische Oberflächenvorbehandlungen, wie z. B. durch Schleifen oder vorzugsweise durch Strahlen, zu bearbeiten. Bei einer Bearbeitung durch Strahlen, sollte die Oberfläche möglichst auf einen Reinheitsgrad von SA 2 ½ \u2013 \u201ENear White Blast Cleaning\u201C (gemäß ISO 8501/1-2, NACE, SSPC, SIS) gebracht werden. Um einen optimalen Rauheitsgrad der Oberfläche von 75 - 100 μm zur erreichen, sollten kantige Einwegstrahlmittel (Aluminiumoxid, Korund) verwendet werden. Durch die Verwendung von Mehrwegstrahlmittel (Schlacke, Glas, Quarz) aber auch durch Eisstrahlen wird die Oberflächenqualität negativ beeinflusst. Die Luft zum Strahlen muss trocken und ölfrei sein. Metallteile, die mit Meerwasser oder anderen Salzlösungen in Kontakt gekommen sind, sollten zunächst mit VE-Wasser intensiv gespült und nach Möglichkeit über Nacht ruhen gelassen werden, damit alle Salze aus dem Metall herausgelöst werden können. Vor jeder Anwendung von WEICON GL sollte eine Prüfung auf lösliche Salze nach dem Bresle-Verfahren (DIN EN ISO 8502-6) durchgeführt werden. Die maximale Menge der auf dem Substrat verbliebenen löslichen Salze sollte nicht mehr als 40 mg/m² betragen. Ein Erhitzen und wiederholtes Strahlen der Oberfläche kann erforderlich sein, um alle löslichen Salze und Feuchtigkeit zu entfernen. Nach jeder mechanischen Vorbehandlung sollte die Oberfläche nochmals mit WEICON Sprühreiniger S gereinigt und bis zum Auftrag der Beschichtung vor weiteren Verunreinigungen geschützt werden. Stellen, an denen keine Haftung auf dem Untergrund gewünscht wird, müssen mit silikonfreiem Formentrennmittel behandelt werden. Für glatte Oberflächen empfehlen wir WEICON Formentrennmittel Flüssig F 1000 oder für poröse Oberflächen WEICON Formentrennmittel Wachs P 500 verwenden. Nach der Oberflächenvorbehandlung sollte möglichst zeitnah (innerhalb einer Stunde) mit dem Auftrag von WEICON GL begonnen werden, um Oxidation, Blitzrost oder erneute Verschmutzung zu vermeiden.
  • AuftragenWir empfehlen für die Verarbeitung eine Umgebungstemperatur von 20°C (68°C) bei unter 85 % rel. Luftfeuchte. Die höchste Haftkraft wird erreicht, wenn die zu bearbeitenden Teile vor dem Auftrag auf >35°C (>95°F) erwärmt werden. Mit einem Pinsel WEICON GL für eine dünne Vorbeschichtung intensiv im Kreuzgang in die Oberfläche einarbeiten, um eine maximale Haftung zu erreichen. Mit Hilfe dieser Technik dringt das Epoxidharz gut in alle Ritzen und Rautiefen ein. Im Anschluss kann direkt der weitere Auftrag mit einem Pinsel oder einer Schaumstoffrolle bis zur gewünschten Schichtstärke erfolgen. Es ist dabei auf einen gleichmäßigen Auftrag ohne Luftblasen zu achten. Für einen Systemaufbau kann nach 3,5 Stunden (Schichtfolgezeit) WEICON Keramik BL aufgetragen werden. Die beiden Verschleißschutzsysteme unterscheiden sich in der Farbe und helfen so bei der visuellen Ermittlung des Verschleißgrades.
  • Selbstbedienungsverbot Ja/Neinfalse
  • Füllstoffmineralisch
  • Viskosität der Mischung|bei +25 °C13.000 mPa·s
  • Haftfestigkeit|DIN EN ISO 462419.0 MPa
  • E-Modul (Biege)|DIN EN ISO 1783500-3900 MPa
  • Mechanisch belastbar nach|(80 % der Festigkeit)6 Std.
  • eclass1123330109
  • Druckfestigkeit|DIN EN ISO 60499.0 MPa
  • Grundpreis0.5 kg
  • Schichtfolgezeit|(35 % der Festigkeit)3,5 Std.
  • Empfohlene HilfsmittelWinkelschleifer Strahlanlage Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter Glättkelle, Spachtel PE-Folie 0,2 mm Gewebeband Pinsel, Schaumstoffrollen Fusselfreie Tücher
  • Topfzeit|bei 20 °C, 500 g Ansatz30 Min.
  • LieferumfangVerarbeitungsspachtel | Gebrauchsanweisung | Handschuhe
  • Zugfestigkeit|DIN EN ISO 527-259.0 MPa
  • MASTERMA10700005
  • Wärmeleitfähigkeit|DIN EN ISO 22007-40.23 W/m·K
  • Aluminium sandgestrahlt7.0 N/mm²
  • Edelstahl V2A sandgestrahlt10.0 MPa
  • Zubehör2696840,3095960,2714763,3121325,2603944,21965,2569770,2480680,2482627,2630982,2632672,2632823,41839404,2632996,3497925,2980031,3493446,2632140
  • Schrumpf0,19 %
  • Gefahrentexte WebseiteGefahr Harz H315 - Verursacht Hautreizungen. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319 - Verursacht schwere Augenreizung. H411 - Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Härter H302 + H332 - Gesundheitsschädlich bei Verschlucken oder Einatmen. H314 - Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H412 - Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristige
  • Mischungsverhältnis nach Volumen100:26
  • Härte (Shore D)|DIN ISO 761981±3
  • Endhärte|(100 % der Festigkeit)8 Std.
  • Bruchdehnung (Zug)|DIN EN ISO 527-21,7 %
  • Bauteiltemperatur>3 °C über Taupunkt
  • Mischungsverhältnis nach Gewicht100:20
  • Biegefestigkeit|DIN EN ISO 178122 MPa
  • Tg nach Aushärtung bei RT|(DSC)~ +57 °C
  • -ermittelt nach Aushärtung bei24 h RT + 4 h 60 °C
  • Farbegrün
  • Umrechnungstabelle(°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil
  • Wärmeformbeständigkeit|DIN EN ISO 75-2+125 °C
  • mehr Details
Das Epoxidharz-System WEICON GL besitzt eine hohe Abriebfestigkeit und dient als Verschleißschutz für stark beanspruchte Oberflächen. Es ist fließfähig, besitzt eine hohe Haftkraft, ist mineralisch gefüllt und chemikalienbeständig. Es eignet sich besonders zum Auskleiden stark beanspruchter Pumpengehäuse, als Verschleißschutz für Gleitlager, Rutschen, Trichter und Rohre und zur Reparatur von Gussteilen, Ventilen und Gebläseflügeln. Das Produkt kann im Maschinen- und Anlagenbau, im Apparatebau sowie in vielen weiteren Bereichen der Industrie zum Einsatz kommen. WEICON GL eignet sich ebenfalls gut für einen Systemaufbau in Kombination mit WEICON Keramik BL. Durch die unterschiedlichen Farben der beiden Verschleißschutzsysteme kann der Verschleißgrad bei visuellen Kontrollen einfach und schnell ermittelt werden.






WEICON GL | mineralisch gefülltes Epoxidharz-System zur Verschleißschutzbeschichtung, schnelle Aushärtung | 0,5 kg | grün
Detail- Ansicht
  • Konsistenzfließfähig
  • AushärtungDie Endhärte ist nach spätestens 24 Stunden bei 20°C (68°F) erreicht. Bei niedrigeren Temperaturen kann die Aushärtung durch gleichmäßige Wärmezufuhr bis max. 40°C (104°F) mit z. B. Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter beschleunigt werden. Höhere Temperaturen verkürzen die Aushärtezeit. Als Faustregel gilt: je +10 °C (50°F) Erhöhung über Raumtemperatur (20°C/68°F) verkürzt sich die Aushärtezeit um die Hälfte. Temperaturen unter 16°C (61°F) verlängern die Aushärtezeit, bis ab ca. 5°C (41°F) fast keine Reaktion mehr erfolgt.
  • Temperaturbeständigkeit-35 °C bis +180 °C
  • Verbrauch|Schichtstärke 1,0 mm1.3 kg/m²
  • MischenZuerst das Harz locker aufrühren. Dann Harz und Härter bei 20 °C (68°F) mindestens vier Minuten gut und blasenfrei miteinander verrühren. Dazu kann der beigefügte Verarbeitungsspatel oder ein mechanischer Mischer, wie zum Beispiel der Rührstab Edelstahl, verwendet werden. Bei mechanischen Mischern sollte auf eine niedrige Drehzahl von maximal 500 U/Min. geachtet werden. Die Komponenten sollten so lange miteinander verrührt werden, bis eine homogene Mischung erreicht ist. Das Mischungsverhältnis der beiden Komponenten ist genau einzuhalten, da sonst stark abweichende physikalische Werte entstehen (max. Abweichung +/- 2 %). Es ist immer nur so viel anzumischen, wie innerhalb der Topfzeit von 30 Minuten verarbeitet werden kann. Die angegebene Topfzeit bezieht sich auf einen Materialansatz von 500 g und 20°C (68°F) Materialtemperatur. Bei Mischung größerer Mengen oder höheren Verarbeitungstemperaturen erfolgt eine schnellere Aushärtung, bedingt durch die typische Reaktionswärme von Epoxidharzen.
  • GebrauchshinweiseBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EGSicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
  • VerkaufsgebindePlastikdose
  • BasisEpoxid
  • relative Luftfeuchtigkeit< 85 %
  • Dichte der Mischung1,3 g/cm³
  • Stahl 1.0338 sandgestrahlt12.0 MPa
  • Dichte Harz1.3 g/cm³
  • Verarbeitungstemperatur+15 °C bis +40 °C
  • magnetischnein, nein
  • Wärmekapazität|DIN EN ISO 22007-41.09 J/(g·K)
  • Dichte Härter1.0 g/cm³
  • Sicherheit und GesundheitBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EG-Sicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
  • E-Modul (Zug)|DIN EN ISO 527-23300-3700 MPa
  • Keyfactssprühbar | mineralisch gefüllt | kurze Verarbeitungszeit | extrem verschleißfest | bis +180 °C (356 °F) temperaturbeständig
  • max. Schichtstärke|je Arbeitsgang10.0 mm
  • LagerungWEICON GL sollte bei Raumtemperatur trocken lagern. Ungeöffnete Gebinde können bei Temperaturen von +18°C bis +28°C mindestens 24 Monate nach Lieferdatum gelagert werden. Geöffnete Gebinde müssen innerhalb von 6 Monaten verbraucht werden.
  • Durchgangswiderstand|DIN EN 62631-3-12,27·10^14
  • OberflächenvorbehandlungDie erfolgreiche Verarbeitung von WEICON GL hängt von der sorgfältigen Vorbereitung der Oberflächen ab. Denn dies ist der wichtigste Faktor für den Gesamterfolg. Staub, Schmutz, Öl, Schmiere, Rost und Feuchtigkeit oder Nässe haben einen negativen Einfluss auf die Haftung. Vor der Verarbeitung von WEICON GL müssen daher folgende Punkte beachtet werden: Die Oberflächen müssen frei von jeglichem Öl, Fett, Schmutz, Rost, Oxiden, Farben und sonstigen Fremdkörpern bzw. Rückständen sein. Zum Reinigen und Entfetten empfehlen wir WEICON Sprühreiniger S. Glatte sowie besonders stark verschmutze Oberflächen sind zusätzlich durch mechanische Oberflächenvorbehandlungen, wie z. B. durch Schleifen oder vorzugsweise durch Strahlen, zu bearbeiten. Bei einer Bearbeitung durch Strahlen, sollte die Oberfläche möglichst auf einen Reinheitsgrad von SA 2 ½ \u2013 \u201ENear White Blast Cleaning\u201C (gemäß ISO 8501/1-2, NACE, SSPC, SIS) gebracht werden. Um einen optimalen Rauheitsgrad der Oberfläche von 75 - 100 μm zur erreichen, sollten kantige Einwegstrahlmittel (Aluminiumoxid, Korund) verwendet werden. Durch die Verwendung von Mehrwegstrahlmittel (Schlacke, Glas, Quarz) aber auch durch Eisstrahlen wird die Oberflächenqualität negativ beeinflusst. Die Luft zum Strahlen muss trocken und ölfrei sein. Metallteile, die mit Meerwasser oder anderen Salzlösungen in Kontakt gekommen sind, sollten zunächst mit VE-Wasser intensiv gespült und nach Möglichkeit über Nacht ruhen gelassen werden, damit alle Salze aus dem Metall herausgelöst werden können. Vor jeder Anwendung von WEICON GL sollte eine Prüfung auf lösliche Salze nach dem Bresle-Verfahren (DIN EN ISO 8502-6) durchgeführt werden. Die maximale Menge der auf dem Substrat verbliebenen löslichen Salze sollte nicht mehr als 40 mg/m² betragen. Ein Erhitzen und wiederholtes Strahlen der Oberfläche kann erforderlich sein, um alle löslichen Salze und Feuchtigkeit zu entfernen. Nach jeder mechanischen Vorbehandlung sollte die Oberfläche nochmals mit WEICON Sprühreiniger S gereinigt und bis zum Auftrag der Beschichtung vor weiteren Verunreinigungen geschützt werden. Stellen, an denen keine Haftung auf dem Untergrund gewünscht wird, müssen mit silikonfreiem Formentrennmittel behandelt werden. Für glatte Oberflächen empfehlen wir WEICON Formentrennmittel Flüssig F 1000 oder für poröse Oberflächen WEICON Formentrennmittel Wachs P 500 verwenden. Nach der Oberflächenvorbehandlung sollte möglichst zeitnah (innerhalb einer Stunde) mit dem Auftrag von WEICON GL begonnen werden, um Oxidation, Blitzrost oder erneute Verschmutzung zu vermeiden.
  • AuftragenWir empfehlen für die Verarbeitung eine Umgebungstemperatur von 20°C (68°C) bei unter 85 % rel. Luftfeuchte. Die höchste Haftkraft wird erreicht, wenn die zu bearbeitenden Teile vor dem Auftrag auf >35°C (>95°F) erwärmt werden. Mit einem Pinsel WEICON GL für eine dünne Vorbeschichtung intensiv im Kreuzgang in die Oberfläche einarbeiten, um eine maximale Haftung zu erreichen. Mit Hilfe dieser Technik dringt das Epoxidharz gut in alle Ritzen und Rautiefen ein. Im Anschluss kann direkt der weitere Auftrag mit einem Pinsel oder einer Schaumstoffrolle bis zur gewünschten Schichtstärke erfolgen. Es ist dabei auf einen gleichmäßigen Auftrag ohne Luftblasen zu achten. Für einen Systemaufbau kann nach 3,5 Stunden (Schichtfolgezeit) WEICON Keramik BL aufgetragen werden. Die beiden Verschleißschutzsysteme unterscheiden sich in der Farbe und helfen so bei der visuellen Ermittlung des Verschleißgrades.
  • Selbstbedienungsverbot Ja/Neinfalse
  • Füllstoffmineralisch
  • Viskosität der Mischung|bei +25 °C13.000 mPa·s
  • Haftfestigkeit|DIN EN ISO 462419.0 MPa
  • E-Modul (Biege)|DIN EN ISO 1783500-3900 MPa
  • Mechanisch belastbar nach|(80 % der Festigkeit)6 Std.
  • eclass1123330109
  • Druckfestigkeit|DIN EN ISO 60499.0 MPa
  • Grundpreis1.0 kg
  • Schichtfolgezeit|(35 % der Festigkeit)3,5 Std.
  • Empfohlene HilfsmittelWinkelschleifer Strahlanlage Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter Glättkelle, Spachtel PE-Folie 0,2 mm Gewebeband Pinsel, Schaumstoffrollen Fusselfreie Tücher
  • Topfzeit|bei 20 °C, 500 g Ansatz30 Min.
  • LieferumfangVerarbeitungsspachtel | Gebrauchsanweisung | Handschuhe
  • Zugfestigkeit|DIN EN ISO 527-259.0 MPa
  • MASTERMA10700005
  • Wärmeleitfähigkeit|DIN EN ISO 22007-40.23 W/m·K
  • Aluminium sandgestrahlt7.0 N/mm²
  • Edelstahl V2A sandgestrahlt10.0 MPa
  • Zubehör2696840,3095960,2714763,3121325,2603944,21965,2569770,2480680,2482627,2630982,2632672,2632823,41839404,2632996,3497925,2980031,3493446,2632140
  • Schrumpf0,19 %
  • Gefahrentexte WebseiteGefahr Harz H315 - Verursacht Hautreizungen. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319 - Verursacht schwere Augenreizung. H411 - Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Härter H302 + H332 - Gesundheitsschädlich bei Verschlucken oder Einatmen. H314 - Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H412 - Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristige
  • Mischungsverhältnis nach Volumen100:26
  • Härte (Shore D)|DIN ISO 761981±3
  • Endhärte|(100 % der Festigkeit)8 Std.
  • Bruchdehnung (Zug)|DIN EN ISO 527-21,7 %
  • Bauteiltemperatur>3 °C über Taupunkt
  • Mischungsverhältnis nach Gewicht100:20
  • Biegefestigkeit|DIN EN ISO 178122 MPa
  • Tg nach Aushärtung bei RT|(DSC)~ +57 °C
  • -ermittelt nach Aushärtung bei24 h RT + 4 h 60 °C
  • Farbegrün
  • Umrechnungstabelle(°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil
  • Wärmeformbeständigkeit|DIN EN ISO 75-2+125 °C
  • mehr Details
Das Epoxidharz-System WEICON GL besitzt eine hohe Abriebfestigkeit und dient als Verschleißschutz für stark beanspruchte Oberflächen. Es ist fließfähig, besitzt eine hohe Haftkraft, ist mineralisch gefüllt und chemikalienbeständig. Es eignet sich besonders zum Auskleiden stark beanspruchter Pumpengehäuse, als Verschleißschutz für Gleitlager, Rutschen, Trichter und Rohre und zur Reparatur von Gussteilen, Ventilen und Gebläseflügeln. Das Produkt kann im Maschinen- und Anlagenbau, im Apparatebau sowie in vielen weiteren Bereichen der Industrie zum Einsatz kommen. WEICON GL eignet sich ebenfalls gut für einen Systemaufbau in Kombination mit WEICON Keramik BL. Durch die unterschiedlichen Farben der beiden Verschleißschutzsysteme kann der Verschleißgrad bei visuellen Kontrollen einfach und schnell ermittelt werden.






WEICON GL | mineralisch gefülltes Epoxidharz-System zur Verschleißschutzbeschichtung, schnelle Aushärtung | 1 kg | grün
Detail- Ansicht
  • Salzsprühnebeltest|DIN 50021/DIN 53167> 550 Std.
  • staubtrocken nach15 Min.
  • Temperaturbeständigkeit-50 °C bis +300 °C
  • Verbrauch30 ml/m²
  • Gitterschnitt|DIN 53151/ISO 2409Gitterschnittkennwert GT 0 bis GT 1
  • Abriebfestja
  • VerkaufsgebindeSpraydose
  • Verarbeitungstemperatur+5 °C bis +35 °C, optimal +18 °C bis +35 °C °C
  • Pigmentplättchenförmige Zink- und Aluminiumpigmente
  • IMPA-Code450812
  • Lagerfähigkeit24 Mon.
  • EinsatzbereichInnen und Außen
  • Pigmentreinheitca. 99,9% Zn / ca. 99,5% Al
  • Double Nozzlenein
  • Sicherheit und GesundheitBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EG-Sicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
  • Metallanteil im Trockenfilm~70 %
  • KeyfactsLanganhaltender kathodischer Korrosionsschutz | im Farbton an frische Feuerverzinkung angeglichen | NSF-Zulassung
  • LagerungBehälter steht unter Druck. Vor Sonnenbestrahlung und Temperaturen über +50°C schützen.
  • OberflächenvorbehandlungOberflächen reinigen und entfetten mit WEICON Oberflächen-Reiniger.
  • Bindemittelmodifiziertes Alkydharz
  • Selbstbedienungsverbot Ja/Neinfalse
  • Decklackierungnicht erforderlich
  • eclass1123060504
  • Grundpreis0.4 L
  • Ãœberlackierbarnach 24 Std.
  • MASTERMA11001400
  • Gefahrentexte WebseiteGefahr H222, H229 - Extrem entzündbares Aerosol. Behälter steht unter Druck: Kann bei Erwärmung bersten. H319 - Verursacht schwere Augenreizung. H336 - Kann Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen. H411 - Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
  • Schichtdicke bei 1,5 Kreuzgang ca.30 - 50 μm
  • Dichte1,0 g/cm³
  • Empfohlene GrundierungZink Spray
  • Dornbiegeversuch|DIN EN ISO 1519keine Haarrissbildung
  • Farbtonan frische Feuerverzinkung angeglichen
  • durchgehärtet nach12.0 Std.
  • Umrechnungstabelle(°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil
  • ISSA-Code53.402.07
  • mehr Details
WEICON Zink-Spray spezial hell ist TÜV-geprüft, verleiht dauerhaft allen Metalloberflächen einen kathodischen Korrosionsschutz und hat einen hellen Farbton, der einer frischen Feuerverzinkung angeglichen ist. Es bildet eine schnelltrocknende, festhaftende Schutzschicht aus mikrofeinen Zinkflakes. Die Zinkflakes bilden eine widerstandsfähige Schutzschicht auch gegen extreme Witterungs- und Umwelteinflüsse. Im Salzsprühtest gemäß DIN EN ISO 9227 zeigten Metallteile, die mit Zink-Spray spezial hell beschichtet wurden, auch nach mehr als 550 Stunden keinerlei Korrosion. WEICON Zink-Spray spezial hell kann zum Beschichten von Schweiß- und Bohrstellen, als leitende Zwischenschicht beim Punktschweißen und überall dort, wo Metall vor Korrosion geschützt werden muss, eingesetzt werden.






WEICON Zink-Spray spezial hell | kathodischer Korrosionsschutz mit Zulassung für den Lebensmittelbereich | 400 ml
Detail- Ansicht
  • staubtrocken nach30 Min.
  • Temperaturbeständigkeit-50 °C bis +300 °C
  • Verbrauch60 ml/m²
  • Gitterschnitt|DIN 53151/ISO 2409Gitterschnittkennwert GT 0 bis GT 1
  • Abriebfestja
  • VerkaufsgebindeSpraydose
  • Verarbeitungstemperatur+5 °C bis +35 °C, optimal +18 °C bis +35 °C °C
  • PigmentLamellarer Hämatit
  • Lagerfähigkeit24 Mon.
  • EinsatzbereichInnen und Außen
  • Pigmentreinheit> 90% Eisenoxid
  • Double Nozzlenein
  • Sicherheit und GesundheitBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EG-Sicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
  • Metallanteil im Trockenfilm~58 %
  • KeyfactsBesonders korrosions- und witterungsbeständige Oberflächenbeschichtung
  • LagerungBehälter steht unter Druck. Vor Sonnenbestrahlung und Temperaturen über +50 °C schützen.
  • OberflächenvorbehandlungOberflächen reinigen und entfetten mit WEICON Oberflächen-Reiniger.
  • VerarbeitungDose vor Gebrauch zwei Minuten gut schütteln, bis die Rührkugel deutlich hörbar ist. Auch während des Aussprühens die Dose immer wieder kurz aufschütteln. Bei Raumtemperatur (ca. +20 °C) Rostschutz 2000 PLUS im Abstand von ca. 25 cm gleichmäßig im Kreuzgang zweimal aufsprühen.
  • BindemittelAlkydharz
  • Selbstbedienungsverbot Ja/Neinfalse
  • Decklackierungnicht erforderlich
  • eclass1123060590
  • Grundpreis0.4 L
  • Ãœberlackierbarnach 24 Std.
  • MASTERMA11012400
  • Gefahrentexte WebseiteGefahr H222, H229 - Extrem entzündbares Aerosol. Behälter steht unter Druck: Kann bei Erwärmung bersten. H373 - Kann die Organe schädigen bei längerer oder wiederholter Exposition. H412 - Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
  • Schichtdicke bei 1,5 Kreuzgang ca.60 - 80 μm
  • Dichte1,3 g/cm³
  • Empfohlene Grundierungnicht erforderlich
  • Dornbiegeversuch|DIN EN ISO 1519keine Haarrissbildung
  • FarbtonAnthrazit / DB 703, Silbergrau / DB 701
  • durchgehärtet nach24.0 Std.
  • Farbeanthrazit
  • Umrechnungstabelle(°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil
  • ISSA-Code53.402.40/41
  • mehr Details
WEICON Rostschutz 2000 PLUS ist eine besonders korrosions- und witterungsbeständige Oberflächenbeschichtung auf der Basis von Eisen-III-oxid (Hämatit). Durch die Verwendung von hochreinen Eisenoxidpigmenten in schuppenartiger Anordnung wird ein dauerhafter, wetter- und wasserbeständiger Schutz der Oberfläche erzielt. Es wird überall dort eingesetzt, wo metallische Konstruktionen oder Anlagen langfristig und optisch ansprechend vor extremen Umwelt- und Witterungseinflüssen geschützt werden sollen. WEICON Rostschutz 2000 PLUS kann an Hallen- und Stahlkonstruktionen, Eisengeländern, Gittermasten, Zäunen, Handläufen, Balkongittern, Rolltoren, Außenleuchten und an besonders korrosionsanfälligen Stellen zum Einsatz kommen.



WEICON Rostschutz 2000 PLUS | korrosions- und witterungsbeständige Oberflächenbeschichtung | 400 ml | anthrazit
Detail- Ansicht
  • staubtrocken nach30 Min.
  • Temperaturbeständigkeit-50 °C bis +300 °C
  • Verbrauch60 ml/m²
  • Gitterschnitt|DIN 53151/ISO 2409Gitterschnittkennwert GT 0 bis GT 1
  • Abriebfestja
  • VerkaufsgebindeSpraydose
  • Verarbeitungstemperatur+5 °C bis +35 °C, optimal +18 °C bis +35 °C °C
  • PigmentLamellarer Hämatit
  • Lagerfähigkeit24 Mon.
  • EinsatzbereichInnen und Außen
  • Pigmentreinheit> 90% Eisenoxid
  • Double Nozzlenein
  • Sicherheit und GesundheitBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EG-Sicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
  • Metallanteil im Trockenfilm~58 %
  • KeyfactsBesonders korrosions- und witterungsbeständige Oberflächenbeschichtung
  • LagerungBehälter steht unter Druck. Vor Sonnenbestrahlung und Temperaturen über +50 °C schützen.
  • OberflächenvorbehandlungOberflächen reinigen und entfetten mit WEICON Oberflächen-Reiniger.
  • VerarbeitungDose vor Gebrauch zwei Minuten gut schütteln, bis die Rührkugel deutlich hörbar ist. Auch während des Aussprühens die Dose immer wieder kurz aufschütteln. Bei Raumtemperatur (ca. +20 °C) Rostschutz 2000 PLUS im Abstand von ca. 25 cm gleichmäßig im Kreuzgang zweimal aufsprühen.
  • BindemittelAlkydharz
  • Selbstbedienungsverbot Ja/Neinfalse
  • Decklackierungnicht erforderlich
  • eclass1123060590
  • Grundpreis0.4 L
  • Ãœberlackierbarnach 24 Std.
  • MASTERMA11012400
  • Gefahrentexte WebseiteGefahr H222, H229 - Extrem entzündbares Aerosol. Behälter steht unter Druck: Kann bei Erwärmung bersten. H373 - Kann die Organe schädigen bei längerer oder wiederholter Exposition. H412 - Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
  • Schichtdicke bei 1,5 Kreuzgang ca.60 - 80 μm
  • Dichte1,3 g/cm³
  • Empfohlene Grundierungnicht erforderlich
  • Dornbiegeversuch|DIN EN ISO 1519keine Haarrissbildung
  • FarbtonAnthrazit / DB 703, Silbergrau / DB 701
  • durchgehärtet nach24.0 Std.
  • Farbegrau
  • Umrechnungstabelle(°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil
  • ISSA-Code53.402.40/41
  • mehr Details
WEICON Rostschutz 2000 PLUS ist eine besonders korrosions- und witterungsbeständige Oberflächenbeschichtung auf der Basis von Eisen-III-oxid (Hämatit). Durch die Verwendung von hochreinen Eisenoxidpigmenten in schuppenartiger Anordnung wird ein dauerhafter, wetter- und wasserbeständiger Schutz der Oberfläche erzielt. Es wird überall dort eingesetzt, wo metallische Konstruktionen oder Anlagen langfristig und optisch ansprechend vor extremen Umwelt- und Witterungseinflüssen geschützt werden sollen. WEICON Rostschutz 2000 PLUS kann an Hallen- und Stahlkonstruktionen, Eisengeländern, Gittermasten, Zäunen, Handläufen, Balkongittern, Rolltoren, Außenleuchten und an besonders korrosionsanfälligen Stellen zum Einsatz kommen.



WEICON Rostschutz 2000 PLUS | korrosions- und witterungsbeständige Oberflächenbeschichtung | 400 ml | grau
Detail- Ansicht
  • Temperaturbeständigkeit-20°C bis +130°C
  • VerkaufsgebindeSpraydose
  • GeruchLösemittel
  • Lagerfähigkeit24 Mon.
  • Double Nozzleja
  • Sicherheit und GesundheitBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EG-Sicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
  • KeyfactsWirksam bei allen Schleifmitteln | silikonfrei
  • LagerungBehälter steht unter Druck. Vor Sonnenbestrahlung und Temperaturen über +50°C schützen.
  • VerarbeitungDas zu reinigende Teil satt einsprühen und einwirken lassen; ggf. mit sauberem Lappen abwischen. Bei hartnäckigen Verschmutzungen Vorgang wiederholen. Kunststoff- und Lackflächen schützen.
  • Selbstbedienungsverbot Ja/Neinfalse
  • eclass1123060103
  • Grundpreis0.4 L
  • MASTERMA11451400
  • Gefahrentexte WebseiteGefahr H222, H229 - Extrem entzündbares Aerosol. Behälter steht unter Druck: Kann bei Erwärmung bersten. H336 - Kann Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen. H411 - Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
  • Silikonfreija
  • Farbetransparent
  • Umrechnungstabelle(°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil
  • mehr Details
WEICON Alu-Schleifschutz wirkt beim Schleifprozess wie ein Kühlschmier- und Trennmittel. Es senkt die Temperatur an der Eingreifstelle und bildet eine siliconfreie Antihaftschicht auf dem Schleifmittel. Durch Alu-Schleifschutz wird das "Verschmieren" verhindert und die Poren der Schleifmittel bleiben offen. Mit Alu-Schleifschutz wird die Standzeit einer Schleifscheibe erheblich verlängert und die Abtragsleistung kann bis zu 350% erhöht werden. WEICON Alu-Schleifschutz kann bei allen Schleifmitteln auf Unterlagen wie Fiberscheiben, Bogenware, Endlosschleifbändern, Schleifhülsen, Schwingschleifern und Spezialmaschinen verwendet werden.




WEICON Alu-Schleifschutz | Kühlschmier- und Trennmittel | 400 ml | transparent
Detail- Ansicht
  • Temperaturbeständigkeit-180 °C bis 1.200 °C
  • Gesamtreibzahl\n0,09 (min. 0,09)
  • VerkaufsgebindeTube
  • BasisSyntheseölmischung
  • Gesamtreibzahl0,11 (min. 0,10), 0,13 (min. 0,12)
  • Reibwerte Gewinde0,13 (min. 0,11), 0,15 (min. 0,12)
  • Walkpenetration|DIN ISO 2137310 - 340 1/10 mm
  • Dichte der Mischung1.16 g/cm³
  • IMPA-Code450871/72/73/74/75/76/77
  • Spezifischer Widerstand1,2 x 10^15 Ω·cm
  • Wärmekapazität|DIN EN ISO 22007-41.325 J/(g·K)
  • Sicherheit und GesundheitBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EG-Sicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
  • KeyfactsLanghaltender Schutz gegen Korrosion, Festfressen und Verschleiß
  • LagerungBehälter dicht geschlossen halten. Nicht zusammen mit Oxidationsmitteln lagern. Trocken und bei Raumtemperatur lagern. Original verschlossene Gebinde sind 24 Monate lagerstabil.
  • OberflächenvorbehandlungDie zu schmierende Oberfläche, je nach Grad der Verschmutzung, zunächst mit WEICON Reiniger S säubern. Bei bereits verwendeten Schrauben mit der Drahtbürste bearbeiten und mit WEICON Reiniger S säubern.
  • VerarbeitungMontagepaste satt mittels Pinsel, Bürste, Lappen oder Kunststoffschwamm auftragen. Bei Schrauben ist es wichtig, dass die Montagepaste bis zum Gewindegrund aufgetragen wird, um eine gute Dichtwirkung zu erreichen. Um die Produkteigenschaften beizubehalten, darf die Montagepaste nicht mit anderen Fetten oder Ölen vermischt werden. Eine Öl- oder Fettschmierung wird durch WEICON Montagepasten nicht ersetzt.
  • Selbstbedienungsverbot Ja/Neinfalse
  • Wasserbeständigkeit|DIN 518070 - 90
  • Reibwert Kopf0,10 (min. 0,09), 0,09 (min. 0,08), 0,12 (min. 0,11)
  • eclass1123060102
  • Druckfestigkeit230.0 MPa
  • Grundpreis10.0 g
  • Schwefelgehalt|DIN 51400<0,1 %
  • MASTERMA26000045
  • Wärmeleitfähigkeit0.546 W/m·K
  • Temperaturleitfähigkeit0.355 mm²/s
  • Gefahrentexte WebseiteGefahr Montagepaste H318 - Verursacht schwere Augenschäden. H410 - Sehr giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.en mit langfristiger Wirkung. Presspack H229 - Behälter steht unter Druck: Kann bei Erwärmung bersten. H318 - Verursacht schwere Augenschäden. H410 - Sehr giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.en mit langfristiger Wirkung.
  • Dichte|(+20°C) DIN 517571,16 g/cm³
  • VKA-TEST Gutlast|DIN 513504200.0 N
  • Reibwert Gewinde0,10 (min. 0,09)
  • VKA-TEST Kalotten-Wert|DIN 51350 (1Min/1000N)0.5 mm
  • VKA-TEST Schweißlast|DIN 513504400.0 N
  • Silikonfreija
  • Umrechnungstabelle(°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil
  • Durchschlagsfestigkeit|DIN EN 60243-1 (20°C)1,3 kV/mm
  • ISSA-Code53.402.71/72/73/74/75/76/77/78/79/80
  • mehr Details
WEICON Anti-Seize ist hochtemperaturbeständig und hat eine außergewöhnlich gute Trennwirkung. Anti-Seize wird als Schutz-, Trenn- und Schmierstoff für hochbeanspruchte Teile eingesetzt. Optimal aufeinander abgestimmte Feststoffanteile sowie ausgewählte Additive ermöglichen ein breites Anwendungsspektrum. Anti-Seize schützt vor Korrosion, Festfressen und Verschleiß, stick-slip-Erscheinungen, Oxidation und Passungsrost und elektrolytischen Reaktionen („Kaltverschweißen“).






WEICON Anti-Seize Montagepaste | Schmier- und Trennmittelpaste | 10 g
Detail- Ansicht
  • Temperaturbeständigkeit-180 °C bis 1.200 °C
  • Gesamtreibzahl\n0,09 (min. 0,09)
  • VerkaufsgebindePlastikflasche
  • BasisSyntheseölmischung
  • Gesamtreibzahl0,11 (min. 0,10), 0,13 (min. 0,12)
  • Reibwerte Gewinde0,13 (min. 0,11), 0,15 (min. 0,12)
  • Walkpenetration|DIN ISO 2137310 - 340 1/10 mm
  • Dichte der Mischung1.16 g/cm³
  • IMPA-Code450871/72/73/74/75/76/77
  • Spezifischer Widerstand1,2 x 10^15 Ω·cm
  • Wärmekapazität|DIN EN ISO 22007-41.325 J/(g·K)
  • Sicherheit und GesundheitBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EG-Sicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
  • KeyfactsLanghaltender Schutz gegen Korrosion, Festfressen und Verschleiß
  • LagerungBehälter dicht geschlossen halten. Nicht zusammen mit Oxidationsmitteln lagern. Trocken und bei Raumtemperatur lagern. Original verschlossene Gebinde sind 24 Monate lagerstabil.
  • OberflächenvorbehandlungDie zu schmierende Oberfläche, je nach Grad der Verschmutzung, zunächst mit WEICON Reiniger S säubern. Bei bereits verwendeten Schrauben mit der Drahtbürste bearbeiten und mit WEICON Reiniger S säubern.
  • VerarbeitungMontagepaste satt mittels Pinsel, Bürste, Lappen oder Kunststoffschwamm auftragen. Bei Schrauben ist es wichtig, dass die Montagepaste bis zum Gewindegrund aufgetragen wird, um eine gute Dichtwirkung zu erreichen. Um die Produkteigenschaften beizubehalten, darf die Montagepaste nicht mit anderen Fetten oder Ölen vermischt werden. Eine Öl- oder Fettschmierung wird durch WEICON Montagepasten nicht ersetzt.
  • Selbstbedienungsverbot Ja/Neinfalse
  • Wasserbeständigkeit|DIN 518070 - 90
  • Reibwert Kopf0,10 (min. 0,09), 0,09 (min. 0,08), 0,12 (min. 0,11)
  • eclass1123060102
  • Druckfestigkeit230.0 MPa
  • Grundpreis30.0 g
  • Schwefelgehalt|DIN 51400<0,1 %
  • MASTERMA26000045
  • Wärmeleitfähigkeit0.546 W/m·K
  • Temperaturleitfähigkeit0.355 mm²/s
  • Gefahrentexte WebseiteGefahr Montagepaste H318 - Verursacht schwere Augenschäden. H410 - Sehr giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.en mit langfristiger Wirkung. Presspack H229 - Behälter steht unter Druck: Kann bei Erwärmung bersten. H318 - Verursacht schwere Augenschäden. H410 - Sehr giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.en mit langfristiger Wirkung.
  • Dichte|(+20°C) DIN 517571,16 g/cm³
  • VKA-TEST Gutlast|DIN 513504200.0 N
  • Reibwert Gewinde0,10 (min. 0,09)
  • VKA-TEST Kalotten-Wert|DIN 51350 (1Min/1000N)0.5 mm
  • VKA-TEST Schweißlast|DIN 513504400.0 N
  • Silikonfreija
  • Umrechnungstabelle(°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil
  • Durchschlagsfestigkeit|DIN EN 60243-1 (20°C)1,3 kV/mm
  • ISSA-Code53.402.71/72/73/74/75/76/77/78/79/80
  • mehr Details
WEICON Anti-Seize ist hochtemperaturbeständig und hat eine außergewöhnlich gute Trennwirkung. Anti-Seize wird als Schutz-, Trenn- und Schmierstoff für hochbeanspruchte Teile eingesetzt. Optimal aufeinander abgestimmte Feststoffanteile sowie ausgewählte Additive ermöglichen ein breites Anwendungsspektrum. Anti-Seize schützt vor Korrosion, Festfressen und Verschleiß, stick-slip-Erscheinungen, Oxidation und Passungsrost und elektrolytischen Reaktionen („Kaltverschweißen“).






WEICON Anti-Seize Montagepaste | Schmier- und Trennmittelpaste | 30 g
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