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Konsistenzfließfähig
AushärtungDie Endhärte ist nach spätestens 24 Stunden bei 20°C (68°F) erreicht. Bei niedrigeren Temperaturen kann die Aushärtung durch gleichmäßige Wärmezufuhr bis max. 40°C (104°F) mit z. B. Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter beschleunigt werden. Höhere Temperaturen verkürzen die Aushärtezeit. Als Faustregel gilt: je +10°C (50°F) Erhöhung über Raumtemperatur (20°C/68°F) verkürzt sich die Aushärtezeit um die Hälfte. Temperaturen unter 16°C (61°F) verlängern die Aushärtezeit, bis ab ca. 5°C (41°F) fast keine Reaktion mehr erfolgt.
LebensmittelzulassungISEGA | LFGB | EG 1935/2004
Temperaturbeständigkeit-35 °C bis +180 °C
Verbrauch|Schichtstärke 1,0 mm1.8 kg/m²
MischenZuerst das Harz locker aufrühren. Dann Harz und Härter bei 20° C (68° F) mindestens vier Minuten gut und blasenfrei miteinander verrühren. Dazu kann der beigefügte Verarbeitungsspatel oder ein mechanischer Mischer, wie zum Beispiel den Rührstab Edelstahl, verwendet werden. Bei mechanischen Mischern sollte auf eine niedrige Drehzahl von maximal 500 U/Min. geachtet werden. Die Komponenten sollten so lange miteinander verrührt werden, bis eine homogene Mischung erreicht ist. Das Mischungsverhältnis der beiden Komponenten ist genau einzuhalten, da sonst stark abweichende physikalische Werte entstehen (max. Abweichung +/- 2 %). Es ist immer nur so viel anzumischen, wie innerhalb der Topfzeit von 55 Minuten verarbeitet werden kann. Die angegebene Topfzeit bezieht sich auf einen Materialansatz von 500 g und 20°c (68° F) Materialtemperatur. Bei Mischung größerer Mengen oder höheren Verarbeitungstemperaturen erfolgt eine schnellere Aushärtung, bedingt durch die typische Reaktionswärme von Epoxidharzen.
GebrauchshinweiseBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EG-Sicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
VerkaufsgebindePlastikdose
Tg nach Tempern (bei 120 °C)|(DSC)+69 °C
BasisEpoxid
relative Luftfeuchtigkeit< 85 %
Dichte der Mischung1,8 g/cm³
Stahl 1.0338 sandgestrahlt12.0 MPa
Dichte Harz2.0 g/cm³
Verarbeitungstemperatur+15 °C bis +40 °C
IMPA-Code812937/38
magnetischnein, nein
Wärmekapazität|DIN EN ISO 22007-40.91 J/(g·K)
Dichte Härter1.0 g/cm³
E-Modul (Zug)|DIN EN ISO 527-27100-7300 MPa
Keyfactsfließfähig |mineralisch gefüllt | extrem verschleißfest | bis +180°C (+356°F) temperaturbeständig
max. Schichtstärke|je Arbeitsgang10.0 mm
LagerungWEICON Keramik BL sollte bei Raumtemperatur trocken lagern. Ungeöffnete Gebinde können bei Temperaturen von +18°C bis +28°C mindestens 36 Monate nach Lieferdatum gelagert werden. Geöffnete Gebinde müssen innerhalb von 6 Monaten verbraucht werden.
Durchgangswiderstand|DIN EN 62631-3-15,8·10¹¹ Ω·m
OberflächenvorbehandlungDie erfolgreiche Verarbeitung von WEICON Keramik BL hängt von der sorgfältigen Vorbereitung der Oberflächen ab. Denn dies ist der wichtigste Faktor für den Gesamterfolg. Staub, Schmutz, Öl, Schmiere, Rost und Feuchtigkeit oder Nässe haben einen negativen Einfluss auf die Haftung. Vor der Verarbeitung von WEICON Keramik BL müssen daher folgende Punkte beachtet werden: Die Oberflächen müssen frei von jeglichem Öl, Fett, Schmutz, Rost, Oxiden, Farben und sonstigen Fremdkörpern bzw. Rückständen sein. Zum Reinigen und Entfetten empfehlen wir WEICON Sprühreiniger S. Glatte sowie besonders stark verschmutze Oberflächen sind zusätzlich durch mechanische Oberflächenvorbehandlungen, wie z. B. durch Schleifen oder vorzugsweise durch Strahlen, zu bearbeiten. Bei einer Bearbeitung durch Strahlen, sollte die Oberfläche möglichst auf einen Reinheitsgrad von SA 2 ½ - ,,Near White Blast Cleaning\ (gemäß ISO 8501/1-2, NACE, SSPC, SIS) gebracht werden. Um einen optimalen Rauheitsgrad der Oberfläche von 75 - 100 µm zur erreichen, sollten kantige Einwegstrahlmittel (Aluminiumoxid, Korund) verwendet werden. Durch die Verwendung von Mehrwegstrahlmittel (Schlacke, Glas, Quarz) aber auch durch Eisstrahlen wird die Oberflächenqualität negativ beeinflusst. Die Luft zum Strahlen muss trocken und ölfrei sein. Metallteile, die mit Meerwasser oder anderen Salzlösungen in Kontakt gekommen sind, sollten zunächst mit VEWasser intensiv gespült und nach Möglichkeit über Nacht ruhen gelassen werden, damit alle Salze aus dem Metall herausgelöst werden können. Vor jeder Anwendung von WEICON Keramik BL sollte eine Prüfung auf lösliche Salze nach dem Bresle-Verfahren (DIN EN ISO 8502-6) durchgeführt werden. Die maximale Menge der auf dem Substrat verbliebenen löslichen Salze sollte nicht mehr als 40 mg/m2 betragen. Ein Erhitzen und wiederholtes Strahlen der Oberfläche kann erforderlich sein, um alle löslichen Salze und Feuchtigkeit zu entfernen. Nach jeder mechanischen Vorbehandlung sollte die Oberfläche nochmals mit WEICON Sprühreiniger S gereinigt und bis zum Auftrag der Beschichtung vor weiteren Verunreinigungen geschützt werden. Stellen, an denen keine Haftung auf dem Untergrund gewünscht wird, müssen mit silikonfreien Formentrennmittel behandelt werden. Für glatte Oberflächen empfehlen wir WEICON Formentrennmittel Flüssig F 1000 oder für poröse Oberflächen WEICON Formentrennmittel Wachs P 500 verwenden. Nach der Oberflächenvorbehandlung sollte möglichst zeitnah (innerhalb einer Stunde) mit dem Auftrag von WEICON Keramik BL begonnen werden, um Oxidation, Blitzrost oder erneute Verschmutzung zu vermeiden.
AuftragenWir empfehlen für die Verarbeitung eine Umgebungstemperatur von 20°C (68°C) bei unter 85 % rel. Luftfeuchte. Die höchste Haftkraft wird erreicht, wenn die zu bearbeitenden Teile vor dem Auftrag auf >35°C (>95°F) erwärmt werden. Mit einem Pinsel WEICON Keramik BL für eine dünne Vorbeschichtung intensiv im Kreuzgang in die Oberfläche einarbeiten, um eine maximale Haftung zu erreichen. Mit Hilfe dieser Technik dringt das Epoxidharz gut in alle Ritzen und Rautiefen ein. Im Anschluss kann direkt der weitere Auftrag mit einem Pinsel oder einer Schaumstoffrolle bis zur gewünschten Schichtstärke erfolgen. Pro Arbeitsgang lässt sich eine Schicht von ca. 0,25 bis 0,50 mm erreichen. Es ist dabei auf einen gleichmäßigen Auftrag ohne Luftblasen zu achten. Weitere Schichten können jeweils nach ca. 5 Stunden (Schichtfolgezeit) aufgetragen werden.
Selbstbedienungsverbot Ja/Neinfalse
FüllstoffSiliziumkarbid, Zirkoniumsilikat
Viskosität der Mischung|bei +25 °C23.000 mPa·s
Haftfestigkeit|DIN EN ISO 462417.0 MPa
E-Modul (Biege)|DIN EN ISO 1787300-8000 MPa
Mechanisch belastbar nach|(80 % der Festigkeit)8 Std.
eclass1123330109
Druckfestigkeit|DIN EN ISO 604116.0 MPa
Grundpreis200.0 g
Schichtfolgezeit|(35 % der Festigkeit)5 Std.
Empfohlene HilfsmittelWinkelschleifer Strahlanlage Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter Glättkelle, Spachtel PE-Folie 0,2 mm Gewebeband Pinsel, Schaumstoffrollen Fusselfreie Tücher
Topfzeit|bei 20 °C, 500 g Ansatz55 Min.
LieferumfangVerarbeitungsspachtel | Gebrauchsanweisung | Handschuhe
Zugfestigkeit|DIN EN ISO 527-259.0 MPa
MASTERMA10400005
Wärmeleitfähigkeit|DIN EN ISO 22007-40.6 W/m·K
Aluminium sandgestrahlt7.0 MPa
Edelstahl V2A sandgestrahlt11.0 MPa
Zubehör2696840,3095960,2714763,3121325,2603944,2605083,2569770,5575854,5576011,2630982,2632672,2632823,41839404,2632996,3497925,12815463,3493446,2632140
Schrumpf0,13 %
Gefahrentexte WebseiteGefahr Harz H315 - Verursacht Hautreizungen. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319 - Verursacht schwere Augenreizung. H411 - Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Härter H302 + H332 - Gesundheitsschädlich bei Verschlucken oder Einatmen. H314 - Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H412 - Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristige
Mischungsverhältnis nach Volumen100:15
Härte (Shore D)|DIN ISO 761990±3
Endhärte|(100 % der Festigkeit)12 Std.
Bruchdehnung (Zug)|DIN EN ISO 527-20.9 %
Bauteiltemperatur>3 °C über Taupunkt
Mischungsverhältnis nach Gewicht100:8
Biegefestigkeit|DIN EN ISO 17880.0 MPa
Tg nach Aushärtung bei RT|(DSC)~ +52 °C
-ermittelt nach Aushärtung bei24 h RT + 4 h 60 °C
Farbeblau
Umrechnungstabelle(°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil
Wärmeformbeständigkeit|DIN EN ISO 75-2+55 °C
ISSA-Code75.509.19/20
mehr Details

WEICON Keramik BL ist siliciumcarbid- und zirkoniumsilikatgefüllt, chemikalienbeständig und bietet einen extremen Verschleißschutz sowie eine hohe Abriebfestigkeit. Das Epoxidharz-System eignet sich besonders zum Auskleiden von stark beanspruchten Pumpengehäusen, als Verschleißschutz für Gleitlager, Rutschen, Trichter und Rohre und zur Reparatur von Gussteilen, Ventilen und Gebläseflügeln. Das Produkt kann im Maschinen- und Anlagenbau, im Apparatebau sowie in vielen weiteren Bereichen der Industrie zum Einsatz kommen. Verschleißfeste Deckbeschichtung für alle Plastik-Stahl Typen. WEICON Keramik BL eignet sich ebenfalls gut für einen Systemaufbau in Kombination mit WEICON GL. Durch die unterschiedlichen Farben der beiden Verschleißschutzsysteme kann der Verschleißgrad bei visuellen Kontrollen gut ermittelt werden.

WEICON Keramik BL | mineralisch gefülltes Epoxidharz-System für extremen Verschleißschutz und hohe Abriebfestigkeit | 200 g | blau

Detail- Ansicht

Konsistenzfließfähig
AushärtungDie Endhärte ist nach spätestens 24 Stunden bei 20°C (68°F) erreicht. Bei niedrigeren Temperaturen kann die Aushärtung durch gleichmäßige Wärmezufuhr bis max. 40°C (104°F) mit z. B. Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter beschleunigt werden. Höhere Temperaturen verkürzen die Aushärtezeit. Als Faustregel gilt: je +10°C (50°F) Erhöhung über Raumtemperatur (20°C/68°F) verkürzt sich die Aushärtezeit um die Hälfte. Temperaturen unter 16°C (61°F) verlängern die Aushärtezeit, bis ab ca. 5°C (41°F) fast keine Reaktion mehr erfolgt.
LebensmittelzulassungISEGA | LFGB | EG 1935/2004
Temperaturbeständigkeit-35 °C bis +180 °C
Verbrauch|Schichtstärke 1,0 mm1.8 kg/m²
MischenZuerst das Harz locker aufrühren. Dann Harz und Härter bei 20° C (68° F) mindestens vier Minuten gut und blasenfrei miteinander verrühren. Dazu kann der beigefügte Verarbeitungsspatel oder ein mechanischer Mischer, wie zum Beispiel den Rührstab Edelstahl, verwendet werden. Bei mechanischen Mischern sollte auf eine niedrige Drehzahl von maximal 500 U/Min. geachtet werden. Die Komponenten sollten so lange miteinander verrührt werden, bis eine homogene Mischung erreicht ist. Das Mischungsverhältnis der beiden Komponenten ist genau einzuhalten, da sonst stark abweichende physikalische Werte entstehen (max. Abweichung +/- 2 %). Es ist immer nur so viel anzumischen, wie innerhalb der Topfzeit von 55 Minuten verarbeitet werden kann. Die angegebene Topfzeit bezieht sich auf einen Materialansatz von 500 g und 20°c (68° F) Materialtemperatur. Bei Mischung größerer Mengen oder höheren Verarbeitungstemperaturen erfolgt eine schnellere Aushärtung, bedingt durch die typische Reaktionswärme von Epoxidharzen.
GebrauchshinweiseBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EG-Sicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
VerkaufsgebindePlastikdose
Tg nach Tempern (bei 120 °C)|(DSC)+69 °C
BasisEpoxid
relative Luftfeuchtigkeit< 85 %
Dichte der Mischung1,8 g/cm³
Stahl 1.0338 sandgestrahlt12.0 MPa
Dichte Harz2.0 g/cm³
Verarbeitungstemperatur+15 °C bis +40 °C
IMPA-Code812937
magnetischnein, nein
Wärmekapazität|DIN EN ISO 22007-40.91 J/(g·K)
Dichte Härter1.0 g/cm³
E-Modul (Zug)|DIN EN ISO 527-27100-7300 MPa
Keyfactsfließfähig |mineralisch gefüllt | extrem verschleißfest | bis +180°C (+356°F) temperaturbeständig
max. Schichtstärke|je Arbeitsgang10.0 mm
LagerungWEICON Keramik BL sollte bei Raumtemperatur trocken lagern. Ungeöffnete Gebinde können bei Temperaturen von +18°C bis +28°C mindestens 36 Monate nach Lieferdatum gelagert werden. Geöffnete Gebinde müssen innerhalb von 6 Monaten verbraucht werden.
Durchgangswiderstand|DIN EN 62631-3-15,8·10¹¹ Ω·m
OberflächenvorbehandlungDie erfolgreiche Verarbeitung von WEICON Keramik BL hängt von der sorgfältigen Vorbereitung der Oberflächen ab. Denn dies ist der wichtigste Faktor für den Gesamterfolg. Staub, Schmutz, Öl, Schmiere, Rost und Feuchtigkeit oder Nässe haben einen negativen Einfluss auf die Haftung. Vor der Verarbeitung von WEICON Keramik BL müssen daher folgende Punkte beachtet werden: Die Oberflächen müssen frei von jeglichem Öl, Fett, Schmutz, Rost, Oxiden, Farben und sonstigen Fremdkörpern bzw. Rückständen sein. Zum Reinigen und Entfetten empfehlen wir WEICON Sprühreiniger S. Glatte sowie besonders stark verschmutze Oberflächen sind zusätzlich durch mechanische Oberflächenvorbehandlungen, wie z. B. durch Schleifen oder vorzugsweise durch Strahlen, zu bearbeiten. Bei einer Bearbeitung durch Strahlen, sollte die Oberfläche möglichst auf einen Reinheitsgrad von SA 2 ½ - ,,Near White Blast Cleaning\ (gemäß ISO 8501/1-2, NACE, SSPC, SIS) gebracht werden. Um einen optimalen Rauheitsgrad der Oberfläche von 75 - 100 µm zur erreichen, sollten kantige Einwegstrahlmittel (Aluminiumoxid, Korund) verwendet werden. Durch die Verwendung von Mehrwegstrahlmittel (Schlacke, Glas, Quarz) aber auch durch Eisstrahlen wird die Oberflächenqualität negativ beeinflusst. Die Luft zum Strahlen muss trocken und ölfrei sein. Metallteile, die mit Meerwasser oder anderen Salzlösungen in Kontakt gekommen sind, sollten zunächst mit VEWasser intensiv gespült und nach Möglichkeit über Nacht ruhen gelassen werden, damit alle Salze aus dem Metall herausgelöst werden können. Vor jeder Anwendung von WEICON Keramik BL sollte eine Prüfung auf lösliche Salze nach dem Bresle-Verfahren (DIN EN ISO 8502-6) durchgeführt werden. Die maximale Menge der auf dem Substrat verbliebenen löslichen Salze sollte nicht mehr als 40 mg/m2 betragen. Ein Erhitzen und wiederholtes Strahlen der Oberfläche kann erforderlich sein, um alle löslichen Salze und Feuchtigkeit zu entfernen. Nach jeder mechanischen Vorbehandlung sollte die Oberfläche nochmals mit WEICON Sprühreiniger S gereinigt und bis zum Auftrag der Beschichtung vor weiteren Verunreinigungen geschützt werden. Stellen, an denen keine Haftung auf dem Untergrund gewünscht wird, müssen mit silikonfreien Formentrennmittel behandelt werden. Für glatte Oberflächen empfehlen wir WEICON Formentrennmittel Flüssig F 1000 oder für poröse Oberflächen WEICON Formentrennmittel Wachs P 500 verwenden. Nach der Oberflächenvorbehandlung sollte möglichst zeitnah (innerhalb einer Stunde) mit dem Auftrag von WEICON Keramik BL begonnen werden, um Oxidation, Blitzrost oder erneute Verschmutzung zu vermeiden.
AuftragenWir empfehlen für die Verarbeitung eine Umgebungstemperatur von 20°C (68°C) bei unter 85 % rel. Luftfeuchte. Die höchste Haftkraft wird erreicht, wenn die zu bearbeitenden Teile vor dem Auftrag auf >35°C (>95°F) erwärmt werden. Mit einem Pinsel WEICON Keramik BL für eine dünne Vorbeschichtung intensiv im Kreuzgang in die Oberfläche einarbeiten, um eine maximale Haftung zu erreichen. Mit Hilfe dieser Technik dringt das Epoxidharz gut in alle Ritzen und Rautiefen ein. Im Anschluss kann direkt der weitere Auftrag mit einem Pinsel oder einer Schaumstoffrolle bis zur gewünschten Schichtstärke erfolgen. Pro Arbeitsgang lässt sich eine Schicht von ca. 0,25 bis 0,50 mm erreichen. Es ist dabei auf einen gleichmäßigen Auftrag ohne Luftblasen zu achten. Weitere Schichten können jeweils nach ca. 5 Stunden (Schichtfolgezeit) aufgetragen werden.
Selbstbedienungsverbot Ja/Neinfalse
FüllstoffSiliziumkarbid, Zirkoniumsilikat
Viskosität der Mischung|bei +25 °C23.000 mPa·s
Haftfestigkeit|DIN EN ISO 462417.0 MPa
E-Modul (Biege)|DIN EN ISO 1787300-8000 MPa
Mechanisch belastbar nach|(80 % der Festigkeit)8 Std.
eclass1123330109
Druckfestigkeit|DIN EN ISO 604116.0 MPa
Grundpreis0.5 kg
Schichtfolgezeit|(35 % der Festigkeit)5 Std.
Empfohlene HilfsmittelWinkelschleifer Strahlanlage Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter Glättkelle, Spachtel PE-Folie 0,2 mm Gewebeband Pinsel, Schaumstoffrollen Fusselfreie Tücher
Topfzeit|bei 20 °C, 500 g Ansatz55 Min.
LieferumfangVerarbeitungsspachtel | Gebrauchsanweisung | Handschuhe
Zugfestigkeit|DIN EN ISO 527-259.0 MPa
MASTERMA10400005
Wärmeleitfähigkeit|DIN EN ISO 22007-40.6 W/m·K
Aluminium sandgestrahlt7.0 MPa
Edelstahl V2A sandgestrahlt11.0 MPa
Zubehör2696840,3095960,2714763,3121325,2603944,2605083,2569770,5575854,5576011,2630982,2632672,2632823,41839404,2632996,3497925,12815463,3493446,2632140
Schrumpf0,13 %
Gefahrentexte WebseiteGefahr Harz H315 - Verursacht Hautreizungen. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319 - Verursacht schwere Augenreizung. H411 - Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Härter H302 + H332 - Gesundheitsschädlich bei Verschlucken oder Einatmen. H314 - Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H412 - Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristige
Mischungsverhältnis nach Volumen100:15
Härte (Shore D)|DIN ISO 761990±3
Endhärte|(100 % der Festigkeit)12 Std.
Bruchdehnung (Zug)|DIN EN ISO 527-20.9 %
Bauteiltemperatur>3 °C über Taupunkt
Mischungsverhältnis nach Gewicht100:8
Biegefestigkeit|DIN EN ISO 17880.0 MPa
Tg nach Aushärtung bei RT|(DSC)~ +52 °C
-ermittelt nach Aushärtung bei24 h RT + 4 h 60 °C
Farbeblau
Umrechnungstabelle(°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil
Wärmeformbeständigkeit|DIN EN ISO 75-2+55 °C
ISSA-Code75.509.19/20
mehr Details

WEICON Keramik BL | mineralisch gefülltes Epoxidharz-System für extremen Verschleißschutz und hohe Abriebfestigkeit | 0,5 kg | blau

Detail- Ansicht

Konsistenzfließfähig
AushärtungDie Endhärte ist nach spätestens 24 Stunden bei 20°C (68°F) erreicht. Bei niedrigeren Temperaturen kann die Aushärtung durch gleichmäßige Wärmezufuhr bis max. 40°C (104°F) mit z. B. Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter beschleunigt werden. Höhere Temperaturen verkürzen die Aushärtezeit. Als Faustregel gilt: je +10°C (50°F) Erhöhung über Raumtemperatur (20°C/68°F) verkürzt sich die Aushärtezeit um die Hälfte. Temperaturen unter 16°C (61°F) verlängern die Aushärtezeit, bis ab ca. 5°C (41°F) fast keine Reaktion mehr erfolgt.
LebensmittelzulassungISEGA | LFGB | EG 1935/2004
Temperaturbeständigkeit-35 °C bis +180 °C
Verbrauch|Schichtstärke 1,0 mm1.8 kg/m²
MischenZuerst das Harz locker aufrühren. Dann Harz und Härter bei 20° C (68° F) mindestens vier Minuten gut und blasenfrei miteinander verrühren. Dazu kann der beigefügte Verarbeitungsspatel oder ein mechanischer Mischer, wie zum Beispiel den Rührstab Edelstahl, verwendet werden. Bei mechanischen Mischern sollte auf eine niedrige Drehzahl von maximal 500 U/Min. geachtet werden. Die Komponenten sollten so lange miteinander verrührt werden, bis eine homogene Mischung erreicht ist. Das Mischungsverhältnis der beiden Komponenten ist genau einzuhalten, da sonst stark abweichende physikalische Werte entstehen (max. Abweichung +/- 2 %). Es ist immer nur so viel anzumischen, wie innerhalb der Topfzeit von 55 Minuten verarbeitet werden kann. Die angegebene Topfzeit bezieht sich auf einen Materialansatz von 500 g und 20°c (68° F) Materialtemperatur. Bei Mischung größerer Mengen oder höheren Verarbeitungstemperaturen erfolgt eine schnellere Aushärtung, bedingt durch die typische Reaktionswärme von Epoxidharzen.
GebrauchshinweiseBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EG-Sicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
VerkaufsgebindePlastikdose
Tg nach Tempern (bei 120 °C)|(DSC)+69 °C
BasisEpoxid
relative Luftfeuchtigkeit< 85 %
Dichte der Mischung1,8 g/cm³
Stahl 1.0338 sandgestrahlt12.0 MPa
Dichte Harz2.0 g/cm³
Verarbeitungstemperatur+15 °C bis +40 °C
IMPA-Code812938
magnetischnein, nein
Wärmekapazität|DIN EN ISO 22007-40.91 J/(g·K)
Dichte Härter1.0 g/cm³
E-Modul (Zug)|DIN EN ISO 527-27100-7300 MPa
Keyfactsfließfähig |mineralisch gefüllt | extrem verschleißfest | bis +180°C (+356°F) temperaturbeständig
max. Schichtstärke|je Arbeitsgang10.0 mm
LagerungWEICON Keramik BL sollte bei Raumtemperatur trocken lagern. Ungeöffnete Gebinde können bei Temperaturen von +18°C bis +28°C mindestens 36 Monate nach Lieferdatum gelagert werden. Geöffnete Gebinde müssen innerhalb von 6 Monaten verbraucht werden.
Durchgangswiderstand|DIN EN 62631-3-15,8·10¹¹ Ω·m
OberflächenvorbehandlungDie erfolgreiche Verarbeitung von WEICON Keramik BL hängt von der sorgfältigen Vorbereitung der Oberflächen ab. Denn dies ist der wichtigste Faktor für den Gesamterfolg. Staub, Schmutz, Öl, Schmiere, Rost und Feuchtigkeit oder Nässe haben einen negativen Einfluss auf die Haftung. Vor der Verarbeitung von WEICON Keramik BL müssen daher folgende Punkte beachtet werden: Die Oberflächen müssen frei von jeglichem Öl, Fett, Schmutz, Rost, Oxiden, Farben und sonstigen Fremdkörpern bzw. Rückständen sein. Zum Reinigen und Entfetten empfehlen wir WEICON Sprühreiniger S. Glatte sowie besonders stark verschmutze Oberflächen sind zusätzlich durch mechanische Oberflächenvorbehandlungen, wie z. B. durch Schleifen oder vorzugsweise durch Strahlen, zu bearbeiten. Bei einer Bearbeitung durch Strahlen, sollte die Oberfläche möglichst auf einen Reinheitsgrad von SA 2 ½ - ,,Near White Blast Cleaning\ (gemäß ISO 8501/1-2, NACE, SSPC, SIS) gebracht werden. Um einen optimalen Rauheitsgrad der Oberfläche von 75 - 100 µm zur erreichen, sollten kantige Einwegstrahlmittel (Aluminiumoxid, Korund) verwendet werden. Durch die Verwendung von Mehrwegstrahlmittel (Schlacke, Glas, Quarz) aber auch durch Eisstrahlen wird die Oberflächenqualität negativ beeinflusst. Die Luft zum Strahlen muss trocken und ölfrei sein. Metallteile, die mit Meerwasser oder anderen Salzlösungen in Kontakt gekommen sind, sollten zunächst mit VEWasser intensiv gespült und nach Möglichkeit über Nacht ruhen gelassen werden, damit alle Salze aus dem Metall herausgelöst werden können. Vor jeder Anwendung von WEICON Keramik BL sollte eine Prüfung auf lösliche Salze nach dem Bresle-Verfahren (DIN EN ISO 8502-6) durchgeführt werden. Die maximale Menge der auf dem Substrat verbliebenen löslichen Salze sollte nicht mehr als 40 mg/m2 betragen. Ein Erhitzen und wiederholtes Strahlen der Oberfläche kann erforderlich sein, um alle löslichen Salze und Feuchtigkeit zu entfernen. Nach jeder mechanischen Vorbehandlung sollte die Oberfläche nochmals mit WEICON Sprühreiniger S gereinigt und bis zum Auftrag der Beschichtung vor weiteren Verunreinigungen geschützt werden. Stellen, an denen keine Haftung auf dem Untergrund gewünscht wird, müssen mit silikonfreien Formentrennmittel behandelt werden. Für glatte Oberflächen empfehlen wir WEICON Formentrennmittel Flüssig F 1000 oder für poröse Oberflächen WEICON Formentrennmittel Wachs P 500 verwenden. Nach der Oberflächenvorbehandlung sollte möglichst zeitnah (innerhalb einer Stunde) mit dem Auftrag von WEICON Keramik BL begonnen werden, um Oxidation, Blitzrost oder erneute Verschmutzung zu vermeiden.
AuftragenWir empfehlen für die Verarbeitung eine Umgebungstemperatur von 20°C (68°C) bei unter 85 % rel. Luftfeuchte. Die höchste Haftkraft wird erreicht, wenn die zu bearbeitenden Teile vor dem Auftrag auf >35°C (>95°F) erwärmt werden. Mit einem Pinsel WEICON Keramik BL für eine dünne Vorbeschichtung intensiv im Kreuzgang in die Oberfläche einarbeiten, um eine maximale Haftung zu erreichen. Mit Hilfe dieser Technik dringt das Epoxidharz gut in alle Ritzen und Rautiefen ein. Im Anschluss kann direkt der weitere Auftrag mit einem Pinsel oder einer Schaumstoffrolle bis zur gewünschten Schichtstärke erfolgen. Pro Arbeitsgang lässt sich eine Schicht von ca. 0,25 bis 0,50 mm erreichen. Es ist dabei auf einen gleichmäßigen Auftrag ohne Luftblasen zu achten. Weitere Schichten können jeweils nach ca. 5 Stunden (Schichtfolgezeit) aufgetragen werden.
Selbstbedienungsverbot Ja/Neinfalse
FüllstoffSiliziumkarbid, Zirkoniumsilikat
Viskosität der Mischung|bei +25 °C23.000 mPa·s
Haftfestigkeit|DIN EN ISO 462417.0 MPa
E-Modul (Biege)|DIN EN ISO 1787300-8000 MPa
Mechanisch belastbar nach|(80 % der Festigkeit)8 Std.
eclass1123330109
Druckfestigkeit|DIN EN ISO 604116.0 MPa
Grundpreis2.0 kg
Schichtfolgezeit|(35 % der Festigkeit)5 Std.
Empfohlene HilfsmittelWinkelschleifer Strahlanlage Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter Glättkelle, Spachtel PE-Folie 0,2 mm Gewebeband Pinsel, Schaumstoffrollen Fusselfreie Tücher
Topfzeit|bei 20 °C, 500 g Ansatz55 Min.
LieferumfangVerarbeitungsspachtel | Gebrauchsanweisung | Handschuhe
Zugfestigkeit|DIN EN ISO 527-259.0 MPa
MASTERMA10400005
Wärmeleitfähigkeit|DIN EN ISO 22007-40.6 W/m·K
Aluminium sandgestrahlt7.0 MPa
Edelstahl V2A sandgestrahlt11.0 MPa
Zubehör2696840,3095960,2714763,3121325,2603944,2605083,2569770,5575854,5576011,2630982,2632672,2632823,41839404,2632996,3497925,12815463,3493446,2632140
Schrumpf0,13 %
Gefahrentexte WebseiteGefahr Harz H315 - Verursacht Hautreizungen. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319 - Verursacht schwere Augenreizung. H411 - Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Härter H302 + H332 - Gesundheitsschädlich bei Verschlucken oder Einatmen. H314 - Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H412 - Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristige
Mischungsverhältnis nach Volumen100:15
Härte (Shore D)|DIN ISO 761990±3
Endhärte|(100 % der Festigkeit)12 Std.
Bruchdehnung (Zug)|DIN EN ISO 527-20.9 %
Bauteiltemperatur>3 °C über Taupunkt
Mischungsverhältnis nach Gewicht100:8
Biegefestigkeit|DIN EN ISO 17880.0 MPa
Tg nach Aushärtung bei RT|(DSC)~ +52 °C
-ermittelt nach Aushärtung bei24 h RT + 4 h 60 °C
Farbeblau
Umrechnungstabelle(°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil
Wärmeformbeständigkeit|DIN EN ISO 75-2+55 °C
ISSA-Code75.509.19/20
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WEICON Keramik BL | mineralisch gefülltes Epoxidharz-System für extremen Verschleißschutz und hohe Abriebfestigkeit | 2 kg | blau

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Weiterreißwiderstand|DIN 53515 / ASTM D 100215.0 kN/m
Temperaturbeständigkeit-60 °C bis +90 °C
GebrauchshinweiseBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EG-Sicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
Viskosität Harz|bei +25 °C5000.0 mPa·s
VerkaufsgebindePlastikdose
BasisPolyurethan
Dichte der Mischung1 g/cm³
Dichte Harz1.1 g/cm³
IMPA-Code812963
Dichte Härter1.0 g/cm³
Sicherheit und GesundheitBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EG-Sicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
KeyfactsShore-Härte: A 80
LagerungWEICON Urethan bei Raumtemperatur trocken lagern. Ungeöffnete Gebinde können bei Temperaturen von +18°C bis +25°C mindestens 6 Monate nach Lieferdatum gelagert werden. Geöffnete Gebinde müssen innerhalb von 3 Monaten verbraucht werden.
OberflächenvorbehandlungInformationen zur Oberflächenvorbehandlung und zur Verarbeitung finden Sie in der Gebrauchsanweisung.
Selbstbedienungsverbot Ja/Neinfalse
Viskosität der Mischung|bei +25 °C2.000 mPa·s
Mechanisch belastbar nach12 - 20 Std.
eclass1123330107
Viskosität Härter|bei +25 °C190.0 mPa·s
Grundpreis0.5 kg
Härte (Shore A)80
Topfzeit|bei 20 °C25 Min.
LieferumfangHarz & Härter | Gebrauchsanweisung | Verarbeitungsspachtel | Handschuhe
Zugfestigkeit|ISO 378.0 MPa
MASTERMA10518005
Zubehör2632672,2632996,2633141
Gefahrentexte WebseiteGefahr Harz H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319 - Verursacht schwere Augenreizung. H332 - Gesundheitsschädlich bei Einatmen. H334 - Kann bei Einatmen Allergie, asthmaartige Symptome oder Atembeschwerden verursachen. Härter H412 - Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
Mischungsverhältnis nach Volumen100:88
Endhärte|bei Raumtemperatur48 Std.
Bruchdehnung (Zug)|ISO 37600 %
Mischungsverhältnis nach Gewicht100:80
Farbehell beige
Umrechnungstabelle(°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil
ISSA-Code75.509.42
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WEICON Urethane sind 2-Komponenten Polyurethane, die bei Raumtemperatur zu einem gummiähnlichen Werkstoff aushärten und bis -60°C (-76°F) flexibel bleiben. WEICON Urethane haften auf unterschiedlichsten Materialien, wie z.B. Metall, Beton, Gummi, Holz, Fiberglas und vielen anderen Werkstoffen. Sie sind auch verwendbar als flexible Beschichtungen in Verbindung mit WEICON Plastik-Stahl Systemen. Durch die geringe Feuchtigkeitsempfindlichkeit ist es auch für Beschichtungen in dünnen Schichtstärken geeignet. WEICON Urethan zeichnet sich außerdem durch eine hohe Zug- und Reißfestigkeit aus.

WEICON Urethan 80 | Polyurea Verguss- und Beschichtungsharz | 0,5 kg | hell beige

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Konsistenzfließfähig
AushärtungDie Endhärte ist nach spätestens 24 Stunden bei 20°C (68°F) erreicht. Bei niedrigeren Temperaturen kann die Aushärtung durch gleichmäßige Wärmezufuhr bis max. 40°C (104°F) mit z. B. Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter beschleunigt werden. Höhere Temperaturen verkürzen die Aushärtezeit. Als Faustregel gilt: je +10 °C (50°F) Erhöhung über Raumtemperatur (20°C/68°F) verkürzt sich die Aushärtezeit um die Hälfte. Temperaturen unter 16°C (61°F) verlängern die Aushärtezeit, bis ab ca. 5°C (41°F) fast keine Reaktion mehr erfolgt.
Temperaturbeständigkeit-35 °C bis +180 °C
Verbrauch|Schichtstärke 1,0 mm1.3 kg/m²
MischenZuerst das Harz locker aufrühren. Dann Harz und Härter bei 20 °C (68°F) mindestens vier Minuten gut und blasenfrei miteinander verrühren. Dazu kann der beigefügte Verarbeitungsspatel oder ein mechanischer Mischer, wie zum Beispiel der Rührstab Edelstahl, verwendet werden. Bei mechanischen Mischern sollte auf eine niedrige Drehzahl von maximal 500 U/Min. geachtet werden. Die Komponenten sollten so lange miteinander verrührt werden, bis eine homogene Mischung erreicht ist. Das Mischungsverhältnis der beiden Komponenten ist genau einzuhalten, da sonst stark abweichende physikalische Werte entstehen (max. Abweichung +/- 2 %). Es ist immer nur so viel anzumischen, wie innerhalb der Topfzeit von 30 Minuten verarbeitet werden kann. Die angegebene Topfzeit bezieht sich auf einen Materialansatz von 500 g und 20°C (68°F) Materialtemperatur. Bei Mischung größerer Mengen oder höheren Verarbeitungstemperaturen erfolgt eine schnellere Aushärtung, bedingt durch die typische Reaktionswärme von Epoxidharzen.
GebrauchshinweiseBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EGSicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
VerkaufsgebindePlastikdose
BasisEpoxid
relative Luftfeuchtigkeit< 85 %
Dichte der Mischung1,3 g/cm³
Stahl 1.0338 sandgestrahlt12.0 MPa
Dichte Harz1.3 g/cm³
Verarbeitungstemperatur+15 °C bis +40 °C
magnetischnein, nein
Wärmekapazität|DIN EN ISO 22007-41.09 J/(g·K)
Dichte Härter1.0 g/cm³
Sicherheit und GesundheitBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EG-Sicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
E-Modul (Zug)|DIN EN ISO 527-23300-3700 MPa
Keyfactssprühbar | mineralisch gefüllt | kurze Verarbeitungszeit | extrem verschleißfest | bis +180 °C (356 °F) temperaturbeständig
max. Schichtstärke|je Arbeitsgang10.0 mm
LagerungWEICON GL sollte bei Raumtemperatur trocken lagern. Ungeöffnete Gebinde können bei Temperaturen von +18°C bis +28°C mindestens 24 Monate nach Lieferdatum gelagert werden. Geöffnete Gebinde müssen innerhalb von 6 Monaten verbraucht werden.
Durchgangswiderstand|DIN EN 62631-3-12,27·10^14
OberflächenvorbehandlungDie erfolgreiche Verarbeitung von WEICON GL hängt von der sorgfältigen Vorbereitung der Oberflächen ab. Denn dies ist der wichtigste Faktor für den Gesamterfolg. Staub, Schmutz, Öl, Schmiere, Rost und Feuchtigkeit oder Nässe haben einen negativen Einfluss auf die Haftung. Vor der Verarbeitung von WEICON GL müssen daher folgende Punkte beachtet werden: Die Oberflächen müssen frei von jeglichem Öl, Fett, Schmutz, Rost, Oxiden, Farben und sonstigen Fremdkörpern bzw. Rückständen sein. Zum Reinigen und Entfetten empfehlen wir WEICON Sprühreiniger S. Glatte sowie besonders stark verschmutze Oberflächen sind zusätzlich durch mechanische Oberflächenvorbehandlungen, wie z. B. durch Schleifen oder vorzugsweise durch Strahlen, zu bearbeiten. Bei einer Bearbeitung durch Strahlen, sollte die Oberfläche möglichst auf einen Reinheitsgrad von SA 2 ½ \u2013 \u201ENear White Blast Cleaning\u201C (gemäß ISO 8501/1-2, NACE, SSPC, SIS) gebracht werden. Um einen optimalen Rauheitsgrad der Oberfläche von 75 - 100 μm zur erreichen, sollten kantige Einwegstrahlmittel (Aluminiumoxid, Korund) verwendet werden. Durch die Verwendung von Mehrwegstrahlmittel (Schlacke, Glas, Quarz) aber auch durch Eisstrahlen wird die Oberflächenqualität negativ beeinflusst. Die Luft zum Strahlen muss trocken und ölfrei sein. Metallteile, die mit Meerwasser oder anderen Salzlösungen in Kontakt gekommen sind, sollten zunächst mit VE-Wasser intensiv gespült und nach Möglichkeit über Nacht ruhen gelassen werden, damit alle Salze aus dem Metall herausgelöst werden können. Vor jeder Anwendung von WEICON GL sollte eine Prüfung auf lösliche Salze nach dem Bresle-Verfahren (DIN EN ISO 8502-6) durchgeführt werden. Die maximale Menge der auf dem Substrat verbliebenen löslichen Salze sollte nicht mehr als 40 mg/m² betragen. Ein Erhitzen und wiederholtes Strahlen der Oberfläche kann erforderlich sein, um alle löslichen Salze und Feuchtigkeit zu entfernen. Nach jeder mechanischen Vorbehandlung sollte die Oberfläche nochmals mit WEICON Sprühreiniger S gereinigt und bis zum Auftrag der Beschichtung vor weiteren Verunreinigungen geschützt werden. Stellen, an denen keine Haftung auf dem Untergrund gewünscht wird, müssen mit silikonfreiem Formentrennmittel behandelt werden. Für glatte Oberflächen empfehlen wir WEICON Formentrennmittel Flüssig F 1000 oder für poröse Oberflächen WEICON Formentrennmittel Wachs P 500 verwenden. Nach der Oberflächenvorbehandlung sollte möglichst zeitnah (innerhalb einer Stunde) mit dem Auftrag von WEICON GL begonnen werden, um Oxidation, Blitzrost oder erneute Verschmutzung zu vermeiden.
AuftragenWir empfehlen für die Verarbeitung eine Umgebungstemperatur von 20°C (68°C) bei unter 85 % rel. Luftfeuchte. Die höchste Haftkraft wird erreicht, wenn die zu bearbeitenden Teile vor dem Auftrag auf >35°C (>95°F) erwärmt werden. Mit einem Pinsel WEICON GL für eine dünne Vorbeschichtung intensiv im Kreuzgang in die Oberfläche einarbeiten, um eine maximale Haftung zu erreichen. Mit Hilfe dieser Technik dringt das Epoxidharz gut in alle Ritzen und Rautiefen ein. Im Anschluss kann direkt der weitere Auftrag mit einem Pinsel oder einer Schaumstoffrolle bis zur gewünschten Schichtstärke erfolgen. Es ist dabei auf einen gleichmäßigen Auftrag ohne Luftblasen zu achten. Für einen Systemaufbau kann nach 3,5 Stunden (Schichtfolgezeit) WEICON Keramik BL aufgetragen werden. Die beiden Verschleißschutzsysteme unterscheiden sich in der Farbe und helfen so bei der visuellen Ermittlung des Verschleißgrades.
Selbstbedienungsverbot Ja/Neinfalse
Füllstoffmineralisch
Viskosität der Mischung|bei +25 °C13.000 mPa·s
Haftfestigkeit|DIN EN ISO 462419.0 MPa
E-Modul (Biege)|DIN EN ISO 1783500-3900 MPa
Mechanisch belastbar nach|(80 % der Festigkeit)6 Std.
eclass1123330109
Druckfestigkeit|DIN EN ISO 60499.0 MPa
Grundpreis200.0 g
Schichtfolgezeit|(35 % der Festigkeit)3,5 Std.
Empfohlene HilfsmittelWinkelschleifer Strahlanlage Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter Glättkelle, Spachtel PE-Folie 0,2 mm Gewebeband Pinsel, Schaumstoffrollen Fusselfreie Tücher
Topfzeit|bei 20 °C, 500 g Ansatz30 Min.
LieferumfangVerarbeitungsspachtel | Gebrauchsanweisung | Handschuhe
Zugfestigkeit|DIN EN ISO 527-259.0 MPa
MASTERMA10700005
Wärmeleitfähigkeit|DIN EN ISO 22007-40.23 W/m·K
Aluminium sandgestrahlt7.0 N/mm²
Edelstahl V2A sandgestrahlt10.0 MPa
Zubehör2696840,3095960,2714763,3121325,2603944,21965,2569770,2480680,2482627,2630982,2632672,2632823,41839404,2632996,3497925,2980031,3493446,2632140
Schrumpf0,19 %
Gefahrentexte WebseiteGefahr Harz H315 - Verursacht Hautreizungen. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319 - Verursacht schwere Augenreizung. H411 - Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Härter H302 + H332 - Gesundheitsschädlich bei Verschlucken oder Einatmen. H314 - Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H412 - Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristige
Mischungsverhältnis nach Volumen100:26
Härte (Shore D)|DIN ISO 761981±3
Endhärte|(100 % der Festigkeit)8 Std.
Bruchdehnung (Zug)|DIN EN ISO 527-21,7 %
Bauteiltemperatur>3 °C über Taupunkt
Mischungsverhältnis nach Gewicht100:20
Biegefestigkeit|DIN EN ISO 178122 MPa
Tg nach Aushärtung bei RT|(DSC)~ +57 °C
-ermittelt nach Aushärtung bei24 h RT + 4 h 60 °C
Farbegrün
Umrechnungstabelle(°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil
Wärmeformbeständigkeit|DIN EN ISO 75-2+125 °C
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Das Epoxidharz-System WEICON GL besitzt eine hohe Abriebfestigkeit und dient als Verschleißschutz für stark beanspruchte Oberflächen. Es ist fließfähig, besitzt eine hohe Haftkraft, ist mineralisch gefüllt und chemikalienbeständig. Es eignet sich besonders zum Auskleiden stark beanspruchter Pumpengehäuse, als Verschleißschutz für Gleitlager, Rutschen, Trichter und Rohre und zur Reparatur von Gussteilen, Ventilen und Gebläseflügeln. Das Produkt kann im Maschinen- und Anlagenbau, im Apparatebau sowie in vielen weiteren Bereichen der Industrie zum Einsatz kommen. WEICON GL eignet sich ebenfalls gut für einen Systemaufbau in Kombination mit WEICON Keramik BL. Durch die unterschiedlichen Farben der beiden Verschleißschutzsysteme kann der Verschleißgrad bei visuellen Kontrollen einfach und schnell ermittelt werden.

WEICON GL | mineralisch gefülltes Epoxidharz-System zur Verschleißschutzbeschichtung, schnelle Aushärtung | 200 g | grün

Detail- Ansicht

Konsistenzfließfähig
AushärtungDie Endhärte ist nach spätestens 24 Stunden bei 20°C (68°F) erreicht. Bei niedrigeren Temperaturen kann die Aushärtung durch gleichmäßige Wärmezufuhr bis max. 40°C (104°F) mit z. B. Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter beschleunigt werden. Höhere Temperaturen verkürzen die Aushärtezeit. Als Faustregel gilt: je +10 °C (50°F) Erhöhung über Raumtemperatur (20°C/68°F) verkürzt sich die Aushärtezeit um die Hälfte. Temperaturen unter 16°C (61°F) verlängern die Aushärtezeit, bis ab ca. 5°C (41°F) fast keine Reaktion mehr erfolgt.
Temperaturbeständigkeit-35 °C bis +180 °C
Verbrauch|Schichtstärke 1,0 mm1.3 kg/m²
MischenZuerst das Harz locker aufrühren. Dann Harz und Härter bei 20 °C (68°F) mindestens vier Minuten gut und blasenfrei miteinander verrühren. Dazu kann der beigefügte Verarbeitungsspatel oder ein mechanischer Mischer, wie zum Beispiel der Rührstab Edelstahl, verwendet werden. Bei mechanischen Mischern sollte auf eine niedrige Drehzahl von maximal 500 U/Min. geachtet werden. Die Komponenten sollten so lange miteinander verrührt werden, bis eine homogene Mischung erreicht ist. Das Mischungsverhältnis der beiden Komponenten ist genau einzuhalten, da sonst stark abweichende physikalische Werte entstehen (max. Abweichung +/- 2 %). Es ist immer nur so viel anzumischen, wie innerhalb der Topfzeit von 30 Minuten verarbeitet werden kann. Die angegebene Topfzeit bezieht sich auf einen Materialansatz von 500 g und 20°C (68°F) Materialtemperatur. Bei Mischung größerer Mengen oder höheren Verarbeitungstemperaturen erfolgt eine schnellere Aushärtung, bedingt durch die typische Reaktionswärme von Epoxidharzen.
GebrauchshinweiseBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EGSicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
VerkaufsgebindePlastikdose
BasisEpoxid
relative Luftfeuchtigkeit< 85 %
Dichte der Mischung1,3 g/cm³
Stahl 1.0338 sandgestrahlt12.0 MPa
Dichte Harz1.3 g/cm³
Verarbeitungstemperatur+15 °C bis +40 °C
magnetischnein, nein
Wärmekapazität|DIN EN ISO 22007-41.09 J/(g·K)
Dichte Härter1.0 g/cm³
Sicherheit und GesundheitBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EG-Sicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
E-Modul (Zug)|DIN EN ISO 527-23300-3700 MPa
Keyfactssprühbar | mineralisch gefüllt | kurze Verarbeitungszeit | extrem verschleißfest | bis +180 °C (356 °F) temperaturbeständig
max. Schichtstärke|je Arbeitsgang10.0 mm
LagerungWEICON GL sollte bei Raumtemperatur trocken lagern. Ungeöffnete Gebinde können bei Temperaturen von +18°C bis +28°C mindestens 24 Monate nach Lieferdatum gelagert werden. Geöffnete Gebinde müssen innerhalb von 6 Monaten verbraucht werden.
Durchgangswiderstand|DIN EN 62631-3-12,27·10^14
OberflächenvorbehandlungDie erfolgreiche Verarbeitung von WEICON GL hängt von der sorgfältigen Vorbereitung der Oberflächen ab. Denn dies ist der wichtigste Faktor für den Gesamterfolg. Staub, Schmutz, Öl, Schmiere, Rost und Feuchtigkeit oder Nässe haben einen negativen Einfluss auf die Haftung. Vor der Verarbeitung von WEICON GL müssen daher folgende Punkte beachtet werden: Die Oberflächen müssen frei von jeglichem Öl, Fett, Schmutz, Rost, Oxiden, Farben und sonstigen Fremdkörpern bzw. Rückständen sein. Zum Reinigen und Entfetten empfehlen wir WEICON Sprühreiniger S. Glatte sowie besonders stark verschmutze Oberflächen sind zusätzlich durch mechanische Oberflächenvorbehandlungen, wie z. B. durch Schleifen oder vorzugsweise durch Strahlen, zu bearbeiten. Bei einer Bearbeitung durch Strahlen, sollte die Oberfläche möglichst auf einen Reinheitsgrad von SA 2 ½ \u2013 \u201ENear White Blast Cleaning\u201C (gemäß ISO 8501/1-2, NACE, SSPC, SIS) gebracht werden. Um einen optimalen Rauheitsgrad der Oberfläche von 75 - 100 μm zur erreichen, sollten kantige Einwegstrahlmittel (Aluminiumoxid, Korund) verwendet werden. Durch die Verwendung von Mehrwegstrahlmittel (Schlacke, Glas, Quarz) aber auch durch Eisstrahlen wird die Oberflächenqualität negativ beeinflusst. Die Luft zum Strahlen muss trocken und ölfrei sein. Metallteile, die mit Meerwasser oder anderen Salzlösungen in Kontakt gekommen sind, sollten zunächst mit VE-Wasser intensiv gespült und nach Möglichkeit über Nacht ruhen gelassen werden, damit alle Salze aus dem Metall herausgelöst werden können. Vor jeder Anwendung von WEICON GL sollte eine Prüfung auf lösliche Salze nach dem Bresle-Verfahren (DIN EN ISO 8502-6) durchgeführt werden. Die maximale Menge der auf dem Substrat verbliebenen löslichen Salze sollte nicht mehr als 40 mg/m² betragen. Ein Erhitzen und wiederholtes Strahlen der Oberfläche kann erforderlich sein, um alle löslichen Salze und Feuchtigkeit zu entfernen. Nach jeder mechanischen Vorbehandlung sollte die Oberfläche nochmals mit WEICON Sprühreiniger S gereinigt und bis zum Auftrag der Beschichtung vor weiteren Verunreinigungen geschützt werden. Stellen, an denen keine Haftung auf dem Untergrund gewünscht wird, müssen mit silikonfreiem Formentrennmittel behandelt werden. Für glatte Oberflächen empfehlen wir WEICON Formentrennmittel Flüssig F 1000 oder für poröse Oberflächen WEICON Formentrennmittel Wachs P 500 verwenden. Nach der Oberflächenvorbehandlung sollte möglichst zeitnah (innerhalb einer Stunde) mit dem Auftrag von WEICON GL begonnen werden, um Oxidation, Blitzrost oder erneute Verschmutzung zu vermeiden.
AuftragenWir empfehlen für die Verarbeitung eine Umgebungstemperatur von 20°C (68°C) bei unter 85 % rel. Luftfeuchte. Die höchste Haftkraft wird erreicht, wenn die zu bearbeitenden Teile vor dem Auftrag auf >35°C (>95°F) erwärmt werden. Mit einem Pinsel WEICON GL für eine dünne Vorbeschichtung intensiv im Kreuzgang in die Oberfläche einarbeiten, um eine maximale Haftung zu erreichen. Mit Hilfe dieser Technik dringt das Epoxidharz gut in alle Ritzen und Rautiefen ein. Im Anschluss kann direkt der weitere Auftrag mit einem Pinsel oder einer Schaumstoffrolle bis zur gewünschten Schichtstärke erfolgen. Es ist dabei auf einen gleichmäßigen Auftrag ohne Luftblasen zu achten. Für einen Systemaufbau kann nach 3,5 Stunden (Schichtfolgezeit) WEICON Keramik BL aufgetragen werden. Die beiden Verschleißschutzsysteme unterscheiden sich in der Farbe und helfen so bei der visuellen Ermittlung des Verschleißgrades.
Selbstbedienungsverbot Ja/Neinfalse
Füllstoffmineralisch
Viskosität der Mischung|bei +25 °C13.000 mPa·s
Haftfestigkeit|DIN EN ISO 462419.0 MPa
E-Modul (Biege)|DIN EN ISO 1783500-3900 MPa
Mechanisch belastbar nach|(80 % der Festigkeit)6 Std.
eclass1123330109
Druckfestigkeit|DIN EN ISO 60499.0 MPa
Grundpreis0.5 kg
Schichtfolgezeit|(35 % der Festigkeit)3,5 Std.
Empfohlene HilfsmittelWinkelschleifer Strahlanlage Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter Glättkelle, Spachtel PE-Folie 0,2 mm Gewebeband Pinsel, Schaumstoffrollen Fusselfreie Tücher
Topfzeit|bei 20 °C, 500 g Ansatz30 Min.
LieferumfangVerarbeitungsspachtel | Gebrauchsanweisung | Handschuhe
Zugfestigkeit|DIN EN ISO 527-259.0 MPa
MASTERMA10700005
Wärmeleitfähigkeit|DIN EN ISO 22007-40.23 W/m·K
Aluminium sandgestrahlt7.0 N/mm²
Edelstahl V2A sandgestrahlt10.0 MPa
Zubehör2696840,3095960,2714763,3121325,2603944,21965,2569770,2480680,2482627,2630982,2632672,2632823,41839404,2632996,3497925,2980031,3493446,2632140
Schrumpf0,19 %
Gefahrentexte WebseiteGefahr Harz H315 - Verursacht Hautreizungen. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319 - Verursacht schwere Augenreizung. H411 - Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Härter H302 + H332 - Gesundheitsschädlich bei Verschlucken oder Einatmen. H314 - Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H412 - Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristige
Mischungsverhältnis nach Volumen100:26
Härte (Shore D)|DIN ISO 761981±3
Endhärte|(100 % der Festigkeit)8 Std.
Bruchdehnung (Zug)|DIN EN ISO 527-21,7 %
Bauteiltemperatur>3 °C über Taupunkt
Mischungsverhältnis nach Gewicht100:20
Biegefestigkeit|DIN EN ISO 178122 MPa
Tg nach Aushärtung bei RT|(DSC)~ +57 °C
-ermittelt nach Aushärtung bei24 h RT + 4 h 60 °C
Farbegrün
Umrechnungstabelle(°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil
Wärmeformbeständigkeit|DIN EN ISO 75-2+125 °C
mehr Details

WEICON GL | mineralisch gefülltes Epoxidharz-System zur Verschleißschutzbeschichtung, schnelle Aushärtung | 0,5 kg | grün

Detail- Ansicht

Konsistenzfließfähig
AushärtungDie Endhärte ist nach spätestens 24 Stunden bei 20°C (68°F) erreicht. Bei niedrigeren Temperaturen kann die Aushärtung durch gleichmäßige Wärmezufuhr bis max. 40°C (104°F) mit z. B. Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter beschleunigt werden. Höhere Temperaturen verkürzen die Aushärtezeit. Als Faustregel gilt: je +10 °C (50°F) Erhöhung über Raumtemperatur (20°C/68°F) verkürzt sich die Aushärtezeit um die Hälfte. Temperaturen unter 16°C (61°F) verlängern die Aushärtezeit, bis ab ca. 5°C (41°F) fast keine Reaktion mehr erfolgt.
Temperaturbeständigkeit-35 °C bis +180 °C
Verbrauch|Schichtstärke 1,0 mm1.3 kg/m²
MischenZuerst das Harz locker aufrühren. Dann Harz und Härter bei 20 °C (68°F) mindestens vier Minuten gut und blasenfrei miteinander verrühren. Dazu kann der beigefügte Verarbeitungsspatel oder ein mechanischer Mischer, wie zum Beispiel der Rührstab Edelstahl, verwendet werden. Bei mechanischen Mischern sollte auf eine niedrige Drehzahl von maximal 500 U/Min. geachtet werden. Die Komponenten sollten so lange miteinander verrührt werden, bis eine homogene Mischung erreicht ist. Das Mischungsverhältnis der beiden Komponenten ist genau einzuhalten, da sonst stark abweichende physikalische Werte entstehen (max. Abweichung +/- 2 %). Es ist immer nur so viel anzumischen, wie innerhalb der Topfzeit von 30 Minuten verarbeitet werden kann. Die angegebene Topfzeit bezieht sich auf einen Materialansatz von 500 g und 20°C (68°F) Materialtemperatur. Bei Mischung größerer Mengen oder höheren Verarbeitungstemperaturen erfolgt eine schnellere Aushärtung, bedingt durch die typische Reaktionswärme von Epoxidharzen.
GebrauchshinweiseBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EGSicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
VerkaufsgebindePlastikdose
BasisEpoxid
relative Luftfeuchtigkeit< 85 %
Dichte der Mischung1,3 g/cm³
Stahl 1.0338 sandgestrahlt12.0 MPa
Dichte Harz1.3 g/cm³
Verarbeitungstemperatur+15 °C bis +40 °C
magnetischnein, nein
Wärmekapazität|DIN EN ISO 22007-41.09 J/(g·K)
Dichte Härter1.0 g/cm³
Sicherheit und GesundheitBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EG-Sicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
E-Modul (Zug)|DIN EN ISO 527-23300-3700 MPa
Keyfactssprühbar | mineralisch gefüllt | kurze Verarbeitungszeit | extrem verschleißfest | bis +180 °C (356 °F) temperaturbeständig
max. Schichtstärke|je Arbeitsgang10.0 mm
LagerungWEICON GL sollte bei Raumtemperatur trocken lagern. Ungeöffnete Gebinde können bei Temperaturen von +18°C bis +28°C mindestens 24 Monate nach Lieferdatum gelagert werden. Geöffnete Gebinde müssen innerhalb von 6 Monaten verbraucht werden.
Durchgangswiderstand|DIN EN 62631-3-12,27·10^14
OberflächenvorbehandlungDie erfolgreiche Verarbeitung von WEICON GL hängt von der sorgfältigen Vorbereitung der Oberflächen ab. Denn dies ist der wichtigste Faktor für den Gesamterfolg. Staub, Schmutz, Öl, Schmiere, Rost und Feuchtigkeit oder Nässe haben einen negativen Einfluss auf die Haftung. Vor der Verarbeitung von WEICON GL müssen daher folgende Punkte beachtet werden: Die Oberflächen müssen frei von jeglichem Öl, Fett, Schmutz, Rost, Oxiden, Farben und sonstigen Fremdkörpern bzw. Rückständen sein. Zum Reinigen und Entfetten empfehlen wir WEICON Sprühreiniger S. Glatte sowie besonders stark verschmutze Oberflächen sind zusätzlich durch mechanische Oberflächenvorbehandlungen, wie z. B. durch Schleifen oder vorzugsweise durch Strahlen, zu bearbeiten. Bei einer Bearbeitung durch Strahlen, sollte die Oberfläche möglichst auf einen Reinheitsgrad von SA 2 ½ \u2013 \u201ENear White Blast Cleaning\u201C (gemäß ISO 8501/1-2, NACE, SSPC, SIS) gebracht werden. Um einen optimalen Rauheitsgrad der Oberfläche von 75 - 100 μm zur erreichen, sollten kantige Einwegstrahlmittel (Aluminiumoxid, Korund) verwendet werden. Durch die Verwendung von Mehrwegstrahlmittel (Schlacke, Glas, Quarz) aber auch durch Eisstrahlen wird die Oberflächenqualität negativ beeinflusst. Die Luft zum Strahlen muss trocken und ölfrei sein. Metallteile, die mit Meerwasser oder anderen Salzlösungen in Kontakt gekommen sind, sollten zunächst mit VE-Wasser intensiv gespült und nach Möglichkeit über Nacht ruhen gelassen werden, damit alle Salze aus dem Metall herausgelöst werden können. Vor jeder Anwendung von WEICON GL sollte eine Prüfung auf lösliche Salze nach dem Bresle-Verfahren (DIN EN ISO 8502-6) durchgeführt werden. Die maximale Menge der auf dem Substrat verbliebenen löslichen Salze sollte nicht mehr als 40 mg/m² betragen. Ein Erhitzen und wiederholtes Strahlen der Oberfläche kann erforderlich sein, um alle löslichen Salze und Feuchtigkeit zu entfernen. Nach jeder mechanischen Vorbehandlung sollte die Oberfläche nochmals mit WEICON Sprühreiniger S gereinigt und bis zum Auftrag der Beschichtung vor weiteren Verunreinigungen geschützt werden. Stellen, an denen keine Haftung auf dem Untergrund gewünscht wird, müssen mit silikonfreiem Formentrennmittel behandelt werden. Für glatte Oberflächen empfehlen wir WEICON Formentrennmittel Flüssig F 1000 oder für poröse Oberflächen WEICON Formentrennmittel Wachs P 500 verwenden. Nach der Oberflächenvorbehandlung sollte möglichst zeitnah (innerhalb einer Stunde) mit dem Auftrag von WEICON GL begonnen werden, um Oxidation, Blitzrost oder erneute Verschmutzung zu vermeiden.
AuftragenWir empfehlen für die Verarbeitung eine Umgebungstemperatur von 20°C (68°C) bei unter 85 % rel. Luftfeuchte. Die höchste Haftkraft wird erreicht, wenn die zu bearbeitenden Teile vor dem Auftrag auf >35°C (>95°F) erwärmt werden. Mit einem Pinsel WEICON GL für eine dünne Vorbeschichtung intensiv im Kreuzgang in die Oberfläche einarbeiten, um eine maximale Haftung zu erreichen. Mit Hilfe dieser Technik dringt das Epoxidharz gut in alle Ritzen und Rautiefen ein. Im Anschluss kann direkt der weitere Auftrag mit einem Pinsel oder einer Schaumstoffrolle bis zur gewünschten Schichtstärke erfolgen. Es ist dabei auf einen gleichmäßigen Auftrag ohne Luftblasen zu achten. Für einen Systemaufbau kann nach 3,5 Stunden (Schichtfolgezeit) WEICON Keramik BL aufgetragen werden. Die beiden Verschleißschutzsysteme unterscheiden sich in der Farbe und helfen so bei der visuellen Ermittlung des Verschleißgrades.
Selbstbedienungsverbot Ja/Neinfalse
Füllstoffmineralisch
Viskosität der Mischung|bei +25 °C13.000 mPa·s
Haftfestigkeit|DIN EN ISO 462419.0 MPa
E-Modul (Biege)|DIN EN ISO 1783500-3900 MPa
Mechanisch belastbar nach|(80 % der Festigkeit)6 Std.
eclass1123330109
Druckfestigkeit|DIN EN ISO 60499.0 MPa
Grundpreis1.0 kg
Schichtfolgezeit|(35 % der Festigkeit)3,5 Std.
Empfohlene HilfsmittelWinkelschleifer Strahlanlage Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter Glättkelle, Spachtel PE-Folie 0,2 mm Gewebeband Pinsel, Schaumstoffrollen Fusselfreie Tücher
Topfzeit|bei 20 °C, 500 g Ansatz30 Min.
LieferumfangVerarbeitungsspachtel | Gebrauchsanweisung | Handschuhe
Zugfestigkeit|DIN EN ISO 527-259.0 MPa
MASTERMA10700005
Wärmeleitfähigkeit|DIN EN ISO 22007-40.23 W/m·K
Aluminium sandgestrahlt7.0 N/mm²
Edelstahl V2A sandgestrahlt10.0 MPa
Zubehör2696840,3095960,2714763,3121325,2603944,21965,2569770,2480680,2482627,2630982,2632672,2632823,41839404,2632996,3497925,2980031,3493446,2632140
Schrumpf0,19 %
Gefahrentexte WebseiteGefahr Harz H315 - Verursacht Hautreizungen. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319 - Verursacht schwere Augenreizung. H411 - Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Härter H302 + H332 - Gesundheitsschädlich bei Verschlucken oder Einatmen. H314 - Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H412 - Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristige
Mischungsverhältnis nach Volumen100:26
Härte (Shore D)|DIN ISO 761981±3
Endhärte|(100 % der Festigkeit)8 Std.
Bruchdehnung (Zug)|DIN EN ISO 527-21,7 %
Bauteiltemperatur>3 °C über Taupunkt
Mischungsverhältnis nach Gewicht100:20
Biegefestigkeit|DIN EN ISO 178122 MPa
Tg nach Aushärtung bei RT|(DSC)~ +57 °C
-ermittelt nach Aushärtung bei24 h RT + 4 h 60 °C
Farbegrün
Umrechnungstabelle(°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil
Wärmeformbeständigkeit|DIN EN ISO 75-2+125 °C
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WEICON GL | mineralisch gefülltes Epoxidharz-System zur Verschleißschutzbeschichtung, schnelle Aushärtung | 1 kg | grün

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Salzsprühnebeltest|DIN 50021/DIN 53167> 1.050 Std.
staubtrocken nach15 Min.
Temperaturbeständigkeit-50 °C bis +500 °C
Verbrauch30 ml/m²
Gitterschnitt|DIN 53151/ISO 2409Gitterschnittkennwert GT 0
Abriebfestja
VerkaufsgebindeSpraydose
Verarbeitungstemperatur+5 °C bis +35 °C, optimal +18 °C bis +35 °C °C
Pigmentplättchenförmige Zink- und Aluminiumpigmente
IMPA-Code450811
Lagerfähigkeit24 Mon.
EinsatzbereichInnen und Außen
Pigmentreinheitca. 99,9% Zn / ca. 99,9% Al
Double Nozzlenein
Sicherheit und GesundheitBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EG-Sicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
Metallanteil im Trockenfilm~70 %
KeyfactsLanganhaltender kathodischer Korrosionsschutz | überlackierbar | >1050 Stunden Salzsprühnebeltest gemäß DIN EN ISO 9227 | NSF-Zulassung
LagerungBehälter steht unter Druck. Vor Sonnenbestrahlung und Temperaturen über +50°C schützen.
OberflächenvorbehandlungOberflächen reinigen und entfetten mit WEICON Oberflächen-Reiniger.
BindemittelStyrolalkyd
Selbstbedienungsverbot Ja/Neinfalse
Decklackierungnicht erforderlich
eclass1123060504
Grundpreis0.4 L
Überlackierbarnach 24 Std.
MASTERMA11000400
Gefahrentexte WebseiteGefahr H222, H229 - Extrem entzündbares Aerosol. Behälter steht unter Druck: Kann bei Erwärmung bersten. H319 - Verursacht schwere Augenreizung. H336 - Kann Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen. H411 - Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
Dichte1,1 g/cm³
Empfohlene Grundierungnicht erforderlich
Dornbiegeversuch|DIN EN ISO 1519keine Haarrissbildung
FarbtonRAL 9006* \leicht angewitterte Feuerverzinkung\
durchgehärtet nach12.0 Std.
Umrechnungstabelle(°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil
ISSA-Code53.402.06
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WEICON Zink-Spray ist TÜV-geprüft und verleiht dauerhaft allen Metalloberflächen einen kathodischen Korrosionsschutz. Es bildet eine schnelltrocknende, festhaftende Schutzschicht aus mikrofeinen Zinkflakes. Im Salzsprühnebeltest gemäß DIN EN ISO 9227 zeigten Metallteile, die mit WEICON Zink-Spray beschichtet wurden, auch nach mehr als 1050 Stunden keinerlei Korrosion. Die Zinkflakes bilden eine widerstandsfähige Schutzschicht auch gegen extreme Witterungs- und Umwelteinflüsse. Dadurch erfüllt WEICON Zink-Spray höhere Anforderungen als in der DIN EN ISO 1461 gefordert. WEICON Zink-Spray kann als hochwertige Rostschutzgrundierung, zum Beschichten von Schweiß- und Bohrstellen, als leitende Zwischenschicht beim Punktschweißen und überall dort, wo Metall vor Korrosion geschützt werden muss, eingesetzt werden.

WEICON Zink-Spray | kathodischer Korrosionsschutz mit Zulassung für den Lebensmittelbereich | 400 ml

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staubtrocken nach30 Min.
Temperaturbeständigkeit-50 °C bis +300 °C
Verbrauch60 ml/m²
Gitterschnitt|DIN 53151/ISO 2409Gitterschnittkennwert GT 0 bis GT 1
Abriebfestja
VerkaufsgebindeSpraydose
Verarbeitungstemperatur+5 °C bis +35 °C, optimal +18 °C bis +35 °C °C
PigmentLamellarer Hämatit
Lagerfähigkeit24 Mon.
EinsatzbereichInnen und Außen
Pigmentreinheit> 90% Eisenoxid
Double Nozzlenein
Sicherheit und GesundheitBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EG-Sicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
Metallanteil im Trockenfilm~58 %
KeyfactsBesonders korrosions- und witterungsbeständige Oberflächenbeschichtung
LagerungBehälter steht unter Druck. Vor Sonnenbestrahlung und Temperaturen über +50 °C schützen.
OberflächenvorbehandlungOberflächen reinigen und entfetten mit WEICON Oberflächen-Reiniger.
VerarbeitungDose vor Gebrauch zwei Minuten gut schütteln, bis die Rührkugel deutlich hörbar ist. Auch während des Aussprühens die Dose immer wieder kurz aufschütteln. Bei Raumtemperatur (ca. +20 °C) Rostschutz 2000 PLUS im Abstand von ca. 25 cm gleichmäßig im Kreuzgang zweimal aufsprühen.
BindemittelAlkydharz
Selbstbedienungsverbot Ja/Neinfalse
Decklackierungnicht erforderlich
eclass1123060590
Grundpreis0.4 L
Überlackierbarnach 24 Std.
MASTERMA11012400
Gefahrentexte WebseiteGefahr H222, H229 - Extrem entzündbares Aerosol. Behälter steht unter Druck: Kann bei Erwärmung bersten. H373 - Kann die Organe schädigen bei längerer oder wiederholter Exposition. H412 - Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
Schichtdicke bei 1,5 Kreuzgang ca.60 - 80 μm
Dichte1,3 g/cm³
Empfohlene Grundierungnicht erforderlich
Dornbiegeversuch|DIN EN ISO 1519keine Haarrissbildung
FarbtonAnthrazit / DB 703, Silbergrau / DB 701
durchgehärtet nach24.0 Std.
Farbeanthrazit
Umrechnungstabelle(°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil
ISSA-Code53.402.40/41
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WEICON Rostschutz 2000 PLUS ist eine besonders korrosions- und witterungsbeständige Oberflächenbeschichtung auf der Basis von Eisen-III-oxid (Hämatit). Durch die Verwendung von hochreinen Eisenoxidpigmenten in schuppenartiger Anordnung wird ein dauerhafter, wetter- und wasserbeständiger Schutz der Oberfläche erzielt. Es wird überall dort eingesetzt, wo metallische Konstruktionen oder Anlagen langfristig und optisch ansprechend vor extremen Umwelt- und Witterungseinflüssen geschützt werden sollen. WEICON Rostschutz 2000 PLUS kann an Hallen- und Stahlkonstruktionen, Eisengeländern, Gittermasten, Zäunen, Handläufen, Balkongittern, Rolltoren, Außenleuchten und an besonders korrosionsanfälligen Stellen zum Einsatz kommen.

WEICON Rostschutz 2000 PLUS | korrosions- und witterungsbeständige Oberflächenbeschichtung | 400 ml | anthrazit

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staubtrocken nach30 Min.
Temperaturbeständigkeit-50 °C bis +300 °C
Verbrauch60 ml/m²
Gitterschnitt|DIN 53151/ISO 2409Gitterschnittkennwert GT 0 bis GT 1
Abriebfestja
VerkaufsgebindeSpraydose
Verarbeitungstemperatur+5 °C bis +35 °C, optimal +18 °C bis +35 °C °C
PigmentLamellarer Hämatit
Lagerfähigkeit24 Mon.
EinsatzbereichInnen und Außen
Pigmentreinheit> 90% Eisenoxid
Double Nozzlenein
Sicherheit und GesundheitBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EG-Sicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
Metallanteil im Trockenfilm~58 %
KeyfactsBesonders korrosions- und witterungsbeständige Oberflächenbeschichtung
LagerungBehälter steht unter Druck. Vor Sonnenbestrahlung und Temperaturen über +50 °C schützen.
OberflächenvorbehandlungOberflächen reinigen und entfetten mit WEICON Oberflächen-Reiniger.
VerarbeitungDose vor Gebrauch zwei Minuten gut schütteln, bis die Rührkugel deutlich hörbar ist. Auch während des Aussprühens die Dose immer wieder kurz aufschütteln. Bei Raumtemperatur (ca. +20 °C) Rostschutz 2000 PLUS im Abstand von ca. 25 cm gleichmäßig im Kreuzgang zweimal aufsprühen.
BindemittelAlkydharz
Selbstbedienungsverbot Ja/Neinfalse
Decklackierungnicht erforderlich
eclass1123060590
Grundpreis0.4 L
Überlackierbarnach 24 Std.
MASTERMA11012400
Gefahrentexte WebseiteGefahr H222, H229 - Extrem entzündbares Aerosol. Behälter steht unter Druck: Kann bei Erwärmung bersten. H373 - Kann die Organe schädigen bei längerer oder wiederholter Exposition. H412 - Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
Schichtdicke bei 1,5 Kreuzgang ca.60 - 80 μm
Dichte1,3 g/cm³
Empfohlene Grundierungnicht erforderlich
Dornbiegeversuch|DIN EN ISO 1519keine Haarrissbildung
FarbtonAnthrazit / DB 703, Silbergrau / DB 701
durchgehärtet nach24.0 Std.
Farbegrau
Umrechnungstabelle(°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil
ISSA-Code53.402.40/41
mehr Details

WEICON Rostschutz 2000 PLUS | korrosions- und witterungsbeständige Oberflächenbeschichtung | 400 ml | grau

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Temperaturbeständigkeit-40 °C bis +80 °C
VerkaufsgebindeSpraydose
GeruchMineralöl
Lagerfähigkeit24 Mon.
Double Nozzlenein
Sicherheit und GesundheitBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EG-Sicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
KeyfactsGeeignet für hochbeanspruchteAntriebsriemen
LagerungBehälter steht unter Druck. Vor Sonnenbestrahlung und Temperaturen über +50°C schützen.
VerarbeitungDas zu reinigende Teil satt einsprühen und einwirken lassen; ggf. mit sauberem Lappen abwischen. Bei hartnäckigen Verschmutzungen Vorgang wiederholen. Kunststoff- und Lackflächen schützen.
Selbstbedienungsverbot Ja/Neinfalse
eclass1123060107
Grundpreis0.4 L
MASTERMA11511400
Gefahrentexte WebseiteGefahr H222, H229 - Extrem entzündbares Aerosol. Behälter steht unter Druck: Kann bei Erwärmung bersten. H315 - Verursacht Hautreizungen. H336 - Kann Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen. H411 - Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
Silikonfreija
Farbetransparent
Umrechnungstabelle(°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil
mehr Details

WEICON Keilriemen-Spray ist eine transparente Riemenbeschichtung auf Basis von synthetischen Elastomeren für stark beanspruchte Antriebsriemen unterschiedlichster Art. Es erhöht die Standzeit, verlängert die Lebensdauer von Maschinen und Anlagen, verhindert Riemenschlupf, überträgt die volle Antriebsleistung, beseitigt und verhindert Quietschen, dringt porentief ein, erhöht den Wirkungsgrad der Zugkraft, wirkt reibungserhöhend und haftvermittelnd, verhindert statische Aufladung, sichert die Geschmeidigkeit und schützt vor Alterung. Keilriemen-Spray für alle Arten von Riemen und Bändern aus gängigen Materialien, wie zum Beispiel Gewebe, Leder, Gummi oder PVC. Es kann bei Keilriemen, Gliederkeilriemen, Treibriemen, Flachriemen, Rundriemen, Zahnriemen, Transmissionsriemen, Rippenbändern oder Förderbändern eingesetzt werden. WEICON Keilriemen-Spray eignet sich besonders für alle Arten von Antriebsriemen in Maschinen, Aggregaten, Kompressoren, Pumpen, Generatoren, Förderanlagen, Mühlen, Säulenbohrmaschinen und Kühlgeräten. Kann auch bei laufendem Betrieb unter Einhaltung der jeweiligen Sicherheitsbestimmungen eingesetzt werden.

WEICON Keilriemen-Spray | transparente Riemenbeschichtung | 400 ml | transparent

Detail- Ansicht

VerkaufsgebindeSpraydose
Geruchleicht nach Lösemittel
IMPA-Code331075
Lagerfähigkeit24 Mon.
Double Nozzlenein
Sicherheit und GesundheitBei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EG-Sicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten.
KeyfactsSilikonfrei | verdunstet rückstandsfrei
LagerungBehälter steht unter Druck. Vor Sonnenbestrahlung und Temperaturen über +50°C schützen.
VerarbeitungDose vor Gebrauch gut schütteln und WEICON Rauchmelder- Testspray im Abstand von ca. 30 cm für bis zu fünf Sekunden in Richtung des Rauchmelders sprühen. Bei fehlender Reaktion muss der Test wiederholt werden. Erfolgt nach weiteren Versuchen keine Reaktion, so ist der Rauchmelder defekt und muss ausgetauscht werden.
Selbstbedienungsverbot Ja/Neinfalse
eclass1130040303
Grundpreis150.0 ml
Merkmalesilikonfrei, verdunstet rückstandsfrei
MASTERMA11640250
Gefahrentexte WebseiteGefahr H222, H229 - Extrem entzündbares Aerosol. Behälter steht unter Druck: Kann bei Erwärmung bersten. H336 - Kann Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen. H412 - Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
Silikonfreija
Farbetransparent
Umrechnungstabelle(°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil
mehr Details

Mit WEICON Rauchmelder-Testspray können optische bzw. fotoelektrische Rauchmelder schnell, zuverlässig und ohne zusätzliches Prüfgerät auf ihre Funktionsfähigkeit geprüft werden. Durch den Einsatz von Rauchmelder-Testspray werden die Melder nicht verschmutzt, da das Spray völlig rückstandsfrei verdunstet. WEICON Rauchmelder-Testspray kann in allen Bereichen zum Einsatz kommen, in denen photoelektrische Rauchmelder verwendet werden – zum Beispiel in Industrieanlagen, öffentlichen Einrichtungen oder privaten Wohnungen.

WEICON Rauchmelder-Testspray | für photoelektrische und optische Rauchmelder | 150 ml | transparent

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